近年來，綿陽卷煙廠卷包車間圍繞管好、用好、養好生產設備，聚焦設備運維管理的四個關鍵環節，構建起一套設備管控長效機制，有力推動設備運行狀態持續優化，不斷提升設備穩定性及運行效率，助力工廠高質量發展。

聚焦技能提升，持續打造匠心維修團隊。創新管理機制，實行“工班技術領銜人制”“輪保跟班輪動制”“維修承包責任制”等新模式，進一步激發團隊活力；創新培訓形式，常態化開展項目鍛煉、內培外訓、技師講課、技能練兵；建立卷包設備維修作業智庫及典型質量缺陷維修案例庫，加快維修技藝傳承。2023年，團隊新增維修高級技師2人、維修技師6人、高級維修工3人，1人在《成渝地區雙城經濟圈機電一體化勞動和技能競賽》中獲三等獎、1人在《四川中煙綿陽卷煙廠第二屆寬窄杯電工技能競賽》中獲一等獎。

聚焦預防維修，輪保提質保障設備健康。堅持“上醫治未病”的設備預防性維保理念，搭建設備健康管理數字平臺，建立數據驅動、閉環管控的精準預防性維修模式；建立設備問題收集、輪保維修工單、輪保效果評價、輪保數字化管控等全流程標準，推動設備輪保輪修量質雙贏；實行“預防檢查、日常維修、輪保輪修”三位一體設備維修，及時發現、反饋、處理設備問題，確保設備狀態可控，運行平穩有序。

聚焦精益管理，設備規范整潔狀態穩定。實行日保、夜保、周保、深度保養的四級保養，以細化標準、強化執行、優化監管的思路開展精細化保養；建立設備關鍵部位及漏油點位的周期檢查機制，形成每班點檢、每周關鍵點位檢查、輪保周期深度檢查的三級檢查機制；細化責任區網格化監管，確保設備精度和性能滿足工藝質量要求。近年來，設備系統性風險顯著降低，運行效率保持在行業同機型前列。

聚焦技術創新，數字賦能制造提質增效。建設數字車間管理平臺，縱向到底打通決策層、管理層、執行層，橫向到邊穿透生產、質量、設備、安全等業務層，實現全流程信息化；深挖數據價值，運用深度學習等技術分析設備底層數據，建立卷煙重量異常識別模型、卷包設備智慧工藝管控平臺，不斷提升過程質量控制能力；依托創新工作室，持續發揮高技能人才在自主創新、攻堅克難方面的示范引領作用，以創新課題和項目制形式攻關解決生產過程中的痛點難點。2023年，該車間1個創新成果榮獲第48屆國際質量管理小組大會（ICQCC）金獎、1個項目成果榮獲第七屆全國QC小組故事演講比賽總決賽二等獎。