近日，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司許昌卷煙廠制絲車間圍繞“深化精益意識(shí)，保障產(chǎn)品質(zhì)量”目標(biāo)，進(jìn)一步理清思路、細(xì)化質(zhì)量管理措施，著力提升車間質(zhì)量管理水平。

制絲車間堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、問(wèn)題導(dǎo)向，組織開展質(zhì)量管理體系優(yōu)化提升專項(xiàng)行動(dòng)，以班組為單位，通過(guò)員工自學(xué)、班組會(huì)領(lǐng)學(xué)、車間集中培訓(xùn)等多種形式，確保一線操作崗位員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)爛熟于心、熟用于行；針對(duì)突出質(zhì)量問(wèn)題，依托專項(xiàng)考核與綜合考核，扎實(shí)開展質(zhì)量警示教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。從質(zhì)量警示教育典型案例入手，他們深入分析質(zhì)量案例中的問(wèn)題產(chǎn)生根源及解決問(wèn)題所采取的有效措施，從而引導(dǎo)一線崗位員工結(jié)合崗位工作特點(diǎn)，反思自身在質(zhì)量管控過(guò)程中的不足并加以改進(jìn)。

聚焦制絲生產(chǎn)全時(shí)段、全流程、全要素，他們逐工序、逐單元系統(tǒng)評(píng)估各環(huán)節(jié)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)與質(zhì)量隱患，針對(duì)排查出的突出問(wèn)題和短板瓶頸，挖掘根本原因并應(yīng)用PFMEA（過(guò)程潛在失效模式及影響分析）技術(shù)加以分析，嚴(yán)格檢查、改進(jìn)考核標(biāo)準(zhǔn)，制定階段性質(zhì)量提升工作臺(tái)賬，通過(guò)明確整改措施、責(zé)任人、時(shí)間進(jìn)度，切實(shí)保證生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行不走樣，嚴(yán)把風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，守好關(guān)鍵時(shí)段，客觀評(píng)估質(zhì)量改進(jìn)效果，切實(shí)提高對(duì)質(zhì)量隱患的管控水平，固化質(zhì)量改進(jìn)成效。