走進紅塔遼寧煙草有限責任公司營口卷煙廠模塊化數(shù)據(jù)處理中心，通體黑色的模塊化機柜整齊排列在房間中央，一條條光纖從處理中心延伸至工廠各處，高精密設(shè)備有條不紊地運轉(zhuǎn)著，源源不斷為工廠生產(chǎn)經(jīng)營決策輸送最新的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

近年來，作為中國煙草實業(yè)發(fā)展中心智能卷煙工廠建設(shè)試點單位，營口卷煙廠立足實際、全員參與、創(chuàng)新求索，堅持以數(shù)字化變革賦能工廠高質(zhì)量發(fā)展，一體推進智能倉儲、智慧物流、智能排產(chǎn)、智能質(zhì)量管理系統(tǒng)建設(shè)，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)。

錨定目標 夯實建設(shè)之基

立足工廠實際與自身發(fā)展需求，營口卷煙廠堅持從上到下、一以貫之、全員參與的智能工廠建設(shè)思路，打出智能工廠建設(shè)“組合拳”。

2020年年初，按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、迭代轉(zhuǎn)型、明確方向、重點突破、打造亮點”的基本原則，他們制定完善智能工廠建設(shè)實施方案，將智能工廠建設(shè)的整個過程明確為學習考察、摸清家底、規(guī)劃論證、確定方案、項目實施5個階段，各個階段一脈相承、協(xié)調(diào)融合、互補促進，將企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能工廠建設(shè)有機結(jié)合，確保各項管理工作有序推進。

方向清、思路明，營口卷煙廠按照既定藍圖一步一個腳印，扎實推進智能工廠建設(shè)。

堅持“請進來”與“走出去”相結(jié)合，他們先后派出105人到行業(yè)先進企業(yè)進行考察學習，開闊眼界、理清思路；加強校企聯(lián)合建設(shè)，進一步滿足員工日益多元的培訓需求。依托人才托舉計劃、數(shù)據(jù)分析小組、數(shù)字化小講堂等，營口卷煙廠著力培養(yǎng)專業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才隊伍，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生發(fā)展動力。

他們著力培育青年員工的數(shù)字技能，在工廠內(nèi)廣泛組織青年員工學習、應用數(shù)據(jù)分析，組建“工廠—車間”兩級數(shù)據(jù)分析小組，共覆蓋青年員工122人。此外，他們堅持將數(shù)據(jù)分析與業(yè)務工作開展相結(jié)合，開設(shè)卷包小講堂、數(shù)字化小講堂等與業(yè)務息息相關(guān)的培訓課程，學習運用Minitab、Tableau等數(shù)據(jù)分析工具，著力研究設(shè)備臺時效率、蒸汽消耗量關(guān)聯(lián)分析等關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標，以數(shù)據(jù)分析指導生產(chǎn)、推進實踐，推動形成全員“做統(tǒng)計、學工具、用分析”的生動局面，員工數(shù)字化素養(yǎng)顯著提升。

智能工廠建設(shè)啟動3年以來，營口卷煙廠堅持快行動、實舉措、穩(wěn)運營、化風險、推改革、保安全，設(shè)備運轉(zhuǎn)效率連年提升、數(shù)據(jù)資源加速盤活、關(guān)鍵領(lǐng)域改革強力推進、項目建設(shè)進程穩(wěn)中加快、臺時產(chǎn)量大幅提升……一個更高質(zhì)量、更有效率、更為安全、更富有澎湃動力的工廠逐步建成。

雙輪驅(qū)動 提升建設(shè)質(zhì)效

去年8月，營口卷煙廠模塊化數(shù)據(jù)處理中心正式投入運行，智能工廠建設(shè)再添“智慧大腦”。模塊化數(shù)據(jù)處理中心的正式運行，在進一步提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證綠色環(huán)保的同時，更為企業(yè)在AI智能管理、先進制造、云計算服務、智慧物流體系建設(shè)等方面提供了更有力的支持。同時，模塊化數(shù)據(jù)處理中心具有高集成性、可擴展性，極大提升了數(shù)據(jù)處理的安全性、穩(wěn)定性。

生產(chǎn)更智能，管理增效能。近年來，營口卷煙廠堅持數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理并重，全面推進智能工廠建設(shè)進程。

依托項目化管理平臺，營口卷煙廠聚焦影響企業(yè)基礎(chǔ)管理和生產(chǎn)運營的瓶頸問題，以“問題導向，嚴進嚴出”為原則，應用數(shù)據(jù)分析工具，加快推進智能工廠建設(shè)過程中重點領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的攻堅工作，取得了一批有效可行的研究成果。其中，“基于智能規(guī)劃的輔料業(yè)務全流程管理”項目完成了對96項消耗業(yè)務的數(shù)據(jù)梳理，驗證7項輔料數(shù)據(jù)的真實性，進一步加強對輔料管理業(yè)務流和消耗數(shù)據(jù)流的梳理，實現(xiàn)了輔料消耗數(shù)據(jù)的實時展示及有效監(jiān)控。

此外，他們組織各部門進行業(yè)務流與數(shù)據(jù)流梳理，理清業(yè)務與數(shù)據(jù)流向，打通數(shù)據(jù)“孤島”。各部門針對生產(chǎn)、設(shè)備、能源、成本、質(zhì)量5個主題域進行深入診斷，從組織職責、制度標準、信息支撐、數(shù)據(jù)支持4個維度對問題進行歸集，剖析業(yè)務現(xiàn)狀、存在的問題、功能需求、改進方向，共梳理出一級流程4個、二級流程14個、三級流程28個、四級流程65個，識別出104個相關(guān)問題，為管理效率提升和智能工廠建設(shè)提供了重要基礎(chǔ)。

營口卷煙廠表示，他們將持續(xù)加強人才隊伍建設(shè)、項目精益管理、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等工作，推動智能工廠建設(shè)全面落地，向“品牌堅挺、技術(shù)創(chuàng)新、制造智能、隊伍過硬、文化先進”的管理強企目標不斷邁進。