江蘇中煙工業有限責任公司生產制造中心近年來圍繞高質量發展要求，壓實過程質量管理責任、強化質量風險管理思維、提升質量問題解決能力、發揮計量基礎保障和支撐作用，不斷提升生產過程管控水平，提升產品質量的一致性、一貫性和顧客滿意度，持續鍛造產品質量新優勢。

突出目標導向，壓實管理責任

江蘇中煙生產制造中心圍繞公司優化質量管控體系的要求，本著“層次清晰、橫向協同、上下貫通”的原則，積極推進生產過程質量管理制度系統重塑、整體重構，優化生產過程管控模式，細化工藝質量管控要求，管理落腳點橫向到工序、縱向到崗位，各司其職，各負其責，確保管理制度更加成熟、更加高效。

突出制度剛性執行、注重質量指標考核，充分發揮技術標準、管理制度的指導和規范作用，打牢質量管理基礎。嚴格落實生產工藝、執行技術標準，狠抓執行監督，確保所屬各卷煙廠的技術標準執行率均達到100%。加強管理制度約束力，開展制造過程能力測評、特殊工序能力驗證，重視關鍵指標評價，確保生產過程運行穩定。加強信息系統應用，實現對產品質量實時、有效、協同管控，提升質量管控效率，搭建全過程、全方位、全覆蓋的產品質量管控網絡。提升數據可靠性，對關鍵環節加強監控，不斷提升質量管理質效。

突出問題導向，強化風險管理思維

堅持系統觀念、分類施策、防控重大質量風險的原則，江蘇中煙生產制造中心積極組織開展生產全流程質量風險識別與防控工作。借助質量管控平臺建立健全質量風險清單，運用管理工具分級管控，對工作質量定期評審，同時及時更新清單內容。

重視過程控制，抓好新產品、新技術、新材料的質量風險預防工作。注重產品質量監督，跟蹤解決設備運行與質量管控方面的不利因素，從源頭抓起、從苗頭抓起，消除質量風險。不斷完善生產規范流程，識別差異、閉環改進、防控風險，不斷提高產品質量一致性。

突出效果導向，提升問題解決能力

江蘇中煙生產制造中心從項目入手，通過技術攻關和管理創新，著力解決影響企業生產過程工藝質量提升的重點難點問題。通過聯合攻關成功解決產品質量問題。積極開展符合產品發展方向的工藝設備攻關工作，協同推進“ZJ17型卷煙機供絲機構改造”“中速卷煙機激光器改造”等重點項目。重視生產過程控制，加強產品質量一致性和一貫性評價。探索構建集約型制絲生產過程評價體系，設立百分制質量指數，利用批次綜合得分對制絲過程工藝質量進行評估；選取煙支單重、含水率等質量數據，對卷制過程質量一致性進行綜合評價，進一步穩定產品內在品質。

注重發揮計量基礎保障和支撐作用

江蘇中煙生產制造中心積極謀劃，加強計量體系建設，聚焦在線測量設備的配置使用，壓緊壓實各環節數據責任，夯實設備自動化基礎，不斷提升計量的準確性、可靠性。充分發揮計量目標引領作用，分層分級跟進落實。開展測量過程識別和評審，提升計量監管效能。動態管理測量設備校準、驗證、比對信息，提高基礎數據的準確性、一致性，提升數據互認共享水平。

江蘇中煙生產制造中心表示，將立足新發展階段，持續加強過程質量管控能力建設，逐步完善生產過程質量管控長效機制，為品牌高質量發展提供有力支撐。

原載《江蘇中煙報道》第401期