“這多好，多漂亮啊！”在近日召開的陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠小盒孔洞改進(jìn)專題交流會(huì)上，與會(huì)人員不約而同贊嘆道。

寶雞卷煙廠卷包車間工作人員去年在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了小盒底部孔洞問題。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝質(zhì)量科立刻組織成立攻關(guān)小組開展技術(shù)攻關(guān)。

祁磊工作室成員開展技術(shù)研討。徐寶軍攝

攻關(guān)小組首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行精調(diào)，發(fā)現(xiàn)無法徹底解決這個(gè)問題。于是，他們將目光投向包裝材料折疊方法的改進(jìn)上。“我們想了8種改進(jìn)折疊方法的方案。通過上機(jī)驗(yàn)證，選出能夠解決問題的方案，但新方案有時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。經(jīng)過幾個(gè)月的反復(fù)改進(jìn)，我們最終將包裝精度精確到0.1毫米，解決了小盒孔洞問題。包裝改進(jìn)方案確定后，我們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，效果良好，并獲得了技術(shù)專利。”工藝管理員樊俊濤介紹道。

工程師樊俊滔（右）給材料檢驗(yàn)員李青雯解讀改進(jìn)技術(shù)點(diǎn)。徐寶軍攝

“別小看這0.1毫米啊！它讓我們的解決方案在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。”樊俊濤自豪地說，“我們做產(chǎn)品，不僅要合格，而且要做精品！”目前，寶雞卷煙廠正將這項(xiàng)改進(jìn)技術(shù)在所有產(chǎn)品中進(jìn)行推廣。

在保證質(zhì)量穩(wěn)定的同時(shí)，他們進(jìn)一步提高產(chǎn)品包裝的美觀度。卷包車間工作人員在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)透明紙?jiān)跔C平時(shí)，底部疊加部位可能出現(xiàn)褶皺。對(duì)此，攻關(guān)小組在增大和調(diào)整烙鐵面積的同時(shí)，參考“不粘鍋技術(shù)”，將烙鐵表面涂上涂層，減少了污垢存留，有效解決了褶皺問題，并且減少了設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)次數(shù)。

“原來機(jī)臺(tái)每半小時(shí)就需要清理一次，現(xiàn)在運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)烙鐵表面還十分潔凈。”樊俊濤介紹道，“很多人不會(huì)注意透明紙褶皺問題，但我們就是要在細(xì)節(jié)上較真。”

在產(chǎn)品質(zhì)量提升三年行動(dòng)中，寶雞卷煙廠用實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。2023年，寶雞卷煙廠共完成17個(gè)品規(guī)149項(xiàng)工藝參數(shù)優(yōu)化工作，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控。

細(xì)微之處見真章。在質(zhì)量提升的道路上，寶雞卷煙廠持續(xù)落實(shí)“嚴(yán)真細(xì)實(shí)快”工作要求，奮力書寫工廠高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)的新篇章。