浙江中煙工業有限責任公司（以下簡稱“浙江中煙”）杭州卷煙廠，以工業視覺為抓手，成功搭建“一雙工業眼、一個智慧腦、一套記憶鏈”的“111”工業視覺應用平臺，在智能制造領域邁出了堅實一步。

“111”工業視覺應用平臺，利用人工智能和圖像感知技術實現對制絲生產的智能監控，從而形成全面、全過程、全方位、全自動監控管理目標，切實提升設備智慧保障能力、差錯技術防范能力、規范簡潔操作能力、過程精確管控能力，為穩質增效保駕護航。

一雙工業眼——全天監控，高效采集

浙江中煙杭州卷煙廠精準識別生產操作的工業視覺應用需求點，巧妙地將工業眼——即工業相機，部署于解包、切片、切絲、EMS小車等關鍵環節。這些“工業眼”24小時不間斷地采集圖像，實現全天候穩定監控，提高生產運行效率。

在實際應用中，開發團隊按照“適用為主，易用為先”的原則，為不同場景量身定制了一套工業相機應用方案，設計規劃了工業相機的應用數量、部署點位及采集頻率，確保“工業眼”在“最佳觀影位”，實現“零遺漏”“零盲點”的精準高效圖像采集。以解包系統為例，團隊創新性將機械手和工業相機聯動運行，利用拆包機械手自身的移動旋轉功能，將工業相機轉到多個特定拍攝位置。

圖為車間員工操作制絲車間解包視覺識別系統。（ 殷寧 攝）

一個智慧腦——全鏈識別，智能反饋

依托先進的模型訓練、分析算法與人工智能技術，“智慧腦”對“工業眼”采集的海量圖像進行自動、快速處理，實現“煙絲桶清掃判異”“漏油檢測”等項目的自動識別并生成記錄。特別是針對解包后塑料透明薄膜這一檢測難題，系統采用了SVM算法，實現了多表面塑料薄膜殘余的精準檢測，進一步提升了自動識別的準確性與可靠性。一旦發生異常情況，“智慧腦”會通過可視化界面直觀展示，并觸發報警機制及時通知操作工，從而形成從采集到識別再到反饋的高效閉環。從落地運行到目前為止，系統的識別準確率高達95%以上。

一套記憶鏈——全盤儲存，精準追溯

在“工業眼”與“智慧腦”的雙重加持下，工業視覺應用平臺構建了一套強大的“記憶鏈”，實現了圖像與數據的智能記錄和上云儲存，為歷史問題追溯創造了可能性。

在數據存儲方面，開發團隊為平臺部署了一個強大的可橫向擴展的統一存儲系統，能夠靈活應對數據存儲需求的增長，確保數據的完整性和安全性。在數據追溯方面，團隊通過業務邏輯的深度梳理與一站式應用界面的開發，實現圖像篩選、歷史查詢、問題標注和圖像一鍵推送等功能，界面清晰，操作簡便，為后續數據分析、問題診斷和智慧工廠框架下的大數據共享提供了有力支撐。

下一步，浙江中煙將以“智慧制造”為抓手，不斷推進新興技術的落地應用，持續深化智能產業和生產制造的融合，讓數字化智能技術在生產一線發揮實效。