質量，是產品的生命線。

近年來，湖北中煙工業有限責任公司紅安卷煙廠將“夯實產品質量基礎”作為推動工廠高質量發展的工作主線，堅持“質量為先、科學規范、品質卓越”的質量方針，發揮工廠特色優勢，加速推進車間生產由“制造”向“質造”轉變，守好產品生命線。

抓標準，全面挖掘潛力

“完備的質量標準體系既是保障產品質量的基礎，也是關鍵。構建質量標準體系不僅可以固化已有的項目成果，還能夠在指導員工規范開展生產工作、解決產品質量問題等方面發揮重要作用?！奔t安卷煙廠工藝品質科科長丁碧軍表示。

基于這一認識，紅安卷煙廠以標準為抓手，全面梳理質量管理標準、檢驗標準、操作規程及設備技術標準，完善質量標準體系架構，明確具體標準的對應使用范圍，將存量大、篇幅長的質量管理標準文件進行整合歸納并提煉成一張思維導圖，細致劃分為8個方面18個門類，實現質量管理全過程覆蓋、全鏈條管理、全環節受控。

依托完善的質量標準體系，工藝品質科常態化開展質量標準執行情況督導檢查，完善質量事務通知單，多角度排查生產過程中潛在的質量隱患。“截至目前，我們在已有風險清單的基礎上又新增了6個制絲質量風險清單和6個卷包質量風險清單，針對重點問題列出解決方案，嚴控各環節質量風險因素。”工藝品質科質管員羅紅兵說。

在建立完善質量標準體系的同時，紅安卷煙廠不斷加強生產全流程管控分析，圍繞產品質量穩態控制能力提升制定工作推進方案，開展工藝標準適宜性研究。他們完成生產過程質量管理、工藝質量分析管理、香糖料管理等方面相關制度的修訂，新增市場反饋質量改進、廠內科研項目管理等相關管理辦法，不斷優化質量管理工作流程，完善多項工藝參數，建立日報、周報、月報等長效改進機制，實現質量管控“精、準、細、嚴”。

“現在我們更強調質量管理體系的一體化運行，這也為相關實驗室的建設奠定了良好基礎?！惫に嚻焚|科副主任研究員黃明清說，對照湖北中煙“1+2+3+4”質量檢測實驗室體系的總體目標要求，紅安卷煙廠協同推進成品檢測實驗室的建設和運行，確保實驗室相關管理文件符合質量管理工作要求。去年11月，紅安卷煙廠成品檢測實驗室獲得中國合格評定國家認可委員會（CNAS）頒發的CNAS認可證書，這是對紅安卷煙廠質量管控體系建設和專業檢測水平的肯定。

優氛圍，增強質量意識

圍繞以工作質效提升促進產品質量提升這一目標，紅安卷煙廠搭建工藝、質量管理人員交流平臺，以勞動競賽和對標拉練為抓手，充分發揮各車間質量管理特點和專業優勢，先后組織開展先進機臺、技術能手、“紅·磚”質量檢測比武等有特色的質量活動，推動質量管理標準化、規范化。

據卷包車間乙班班長陳紅傳介紹，自卷包車間開展煙支質量競賽以來，機臺操作人員積極加強煙支質量管理，時刻關注設備參數，注重對煙支重量、圓周、外觀進行檢驗；維修工和過程控制工加大巡檢、專檢力度，嚴格把控各項工藝指標，詳細記錄煙支指標數據，做好生產全流程在線管控，全力保障煙支質量。通過營造比成績、找差距、求先進的濃厚氛圍，乙班班組煙支圓周CPK值穩步提升，圓周標偏和均值偏移問題得到了明顯改善，班組成員參與質量管控的積極性越來越高。

對車間一線生產員工而言，“守好產品生命線”不僅是一種理念、一種追求，更是落實在生產過程中的實際行動。紅安卷煙廠積極培育質量文化，把建設企業質量文化作為推動企業高質量發展的戰略性、基礎性工作，為實現質量強企提供有力的思想保證和精神動力。結合工廠工作實際，紅安卷煙廠打造了獨具特色的“紅·磚”質量文化，明確“紅·磚”質量文化核心精神理念、質量方針、行為準則和宣貫口號，并利用電子大屏、企業微信、班組會等多種載體，開展質量文化宣貫、典型案例展示、質量創新經驗分享，讓質量文化深入人心。

從培育企業文化到開展“質量·智慧紅”大講堂，從舉辦質量檢驗技能競賽到組織工藝質量交流學習培訓……通過一系列學習、交流、比武活動，紅安卷煙廠積極營造全員學習質量知識、增強質量意識、扛起質量責任、打造質量精品的濃厚氛圍。

解難題，強化質量管控

在質量管控過程中，紅安卷煙廠堅持問題導向，突出補短板、強弱項，扎實開展多項課題研究，推動裝備與工具升級，持續增強“技防+機防”聯動保障，提升特色工藝技術水平。

“嘀嘀嘀！”近日，在紅安卷煙廠卷包車間6號機臺，ZF12輔連設備煙支質量監測預警系統發出響亮的報警聲，與此同時車間技師的電腦界面彈出一則“出現橫煙”的提示，機臺操作工立馬查看提示部位，精準剔除缺陷煙支。

“有了這臺新裝置，煙支外觀檢測效率大大提高。”工藝品質科質管員李岳原介紹道，ZF12輔連設備煙支質量監測預警系統是卷包車間2023年重點開展的質量改進項目，解決了卷包車間煙支人工檢測精度低、質量隱患多等問題，具有缺陷靶向檢測與精準分類的功能，實現煙支外觀質量的在線實時趨勢跟蹤、異常反饋。

制絲車間聚焦生產質量問題，開展了系列質量管理活動。他們以4號喂絲機臺為樣板，建立貯絲房問題整改清單，對貯絲房設備和生產現場存在的問題進行全面梳理和整改；實施“貯絲柜小批量百分比進料控制系統”項目，提升小批量卷煙內在品質的均勻性和一致性；開展“貯絲工序防差錯控制系統”項目研究，實現人機監控畫面與機器生產牌號的有效比對，依托系統自動報警功能，減少生產差錯出現次數。

去年以來，紅安卷煙廠累計完成突出性質量缺陷改進、工藝保障攻關39項，生產班組開展自主性質量改進83項。圍繞生產過程產品質量控制、產品質量穩態控制水平、產品質量風險防控等，各車間、各部門強化質量管控，深入挖掘質量改進突破口，組織開展質量改進項目32項。

綿綿用力，久久為功。紅安卷煙廠表示，在接下來的工作中將堅持“以紅增信、聚磚建體、保質強基、應變求新”的“紅·磚”文化理念，持續深化質量管理體系改革，不斷提升質量管理水平，為推動企業高質量發展和現代化建設作出更大貢獻。