5月中旬，云南中煙工業有限責任公司紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠（以下簡稱“紅河卷煙廠”）動力車間污水處理站傳來喜訊——中水COD值降至9mg/L，創下歷史新低。

污水處理站業務主管孔德亮（右）在調取COD記錄（資料圖）。

“COD值直接反映水體污染程度。”污水處理站業務主管孔德亮介紹，2025年初，該車間便完成了污水處理站的工藝優化和過程調測，推動中水COD值下降，通過精細化調控和漸進式創新，最終實現了9mg/L的新突破。

廠區景觀池（資料圖）。

在污水處理車間，操作工楊洪燦在膜出水泵前記錄數據，他指出：“新裝的旁路管道，就是處理洗膜水的關鍵。”按照工藝要求，每兩個月需對處理膜進行清洗，以往洗膜水直接混入回用水，會導致COD值周期性升高。

為解決這一難題，操作團隊和維修團隊為洗膜水設計了專用回流通道，使其重新進入集水池二次處理，徹底切斷了污染回流的可能性。此外，還通過精準曝氣調控系統，各類微生物穩定，污水處理效率明顯提升。

機修工繆忠毅在調試閥門（資料圖）。

在膜池旁，機修班機修工賀思海師傅正調試新裝的曝氣調節閥。“這些微生物就像‘菌寶寶’，必須給它們創造最適宜的生存環境。”他盯著壓力表說道，“0.06兆帕，這個壓力剛剛好。”

機修工賀思海在調節壓力表（資料圖）。

在化驗室里，化驗工馬雙能師傅的筆記本上記錄著上百組實驗數據，他稱之為團隊的“武功秘籍”。為了找到最佳藥劑配比，他和團隊反復調整試驗了上百次。“有時，為了驗證一個數據，團隊需連續奮戰數小時，最欣慰的就是看到COD值一點點下降。”馬雙能師傅說道，“9mg/L的COD值，不僅是一組數字，更讓每一滴水獲得了‘第二次生命’。”最終，處理達標的中水將通過管道流向廠區。

化驗工馬雙能在整理實驗數據（資料圖）。

此次COD值創下新低，預計每年節約用水12萬噸，降低生產成本30余萬元，實現了綠色發展的“乘法效應”。