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“智能預(yù)警”豎起質(zhì)量盾牌,“數(shù)據(jù)閉環(huán)”鍛造改進(jìn)利器

——常德卷煙廠“三位一體”筑牢質(zhì)量防線
2025年06月30日 來源:周口網(wǎng) 作者:徐海峰、劉雙雙
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近年來,湖南中煙常德卷煙廠始終深入貫徹落實湖南中煙公司“零缺陷、零失誤、零容忍”質(zhì)量方針,從材輔料全流程管控、設(shè)備智能化改造、工藝數(shù)據(jù)化管控三大維度協(xié)同發(fā)力,推動產(chǎn)品質(zhì)量管控水平邁上新臺階。

嚴(yán)控輔料 夯實品質(zhì)基石

質(zhì)量員羅靜一邊檢查卷煙紙,一邊說道:“材料上哪怕僅有一道細(xì)微的劃痕,都極有可能對卷煙外觀產(chǎn)生影響,我們就如同在給材料做‘體檢’一般,無論是外觀、透氣度,還是墨層耐磨性等各項指標(biāo),都必須仔細(xì)檢查,唯有如此,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。”

在材輔料質(zhì)量監(jiān)管這場“接力賽”中,工廠為每個環(huán)節(jié)設(shè)置了“交接棒”標(biāo)準(zhǔn):材輔料入庫之初便會被凍結(jié)起來,質(zhì)量員會對每個批次的材料進(jìn)行抽檢,只有檢驗合格之后,該批次的材輔料才能夠解凍,被運(yùn)送至機(jī)臺后,操作人員要按照流程檢查驗收,合格后才可投入使用。自去年起,工廠開展了輔料上機(jī)適應(yīng)性、材輔料全流程追溯等方面的研究。通過收集專家、工匠的經(jīng)驗,并結(jié)合設(shè)備之間的差異性,采用“經(jīng)驗+試驗”的方式,持續(xù)摸索材輔料的最優(yōu)參數(shù)指標(biāo)區(qū)間,在小透縱、橫收縮率等指標(biāo)的最優(yōu)區(qū)間探索方面取得了一定的成果,煙盒透明包裝表面輕微皺紋瑕疵率由17.2%下降至1.6%,為打造精美產(chǎn)品筑牢了根基;通過與廠家聯(lián)動,優(yōu)化配送方式,將材輔料質(zhì)量異常的追溯范圍縮小了68.33%。

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圖為操作工驗收來料輔料(張宇/攝)

智能預(yù)警 搶占缺陷先機(jī)

“‘預(yù)報警’系統(tǒng)發(fā)出提示:煙支重量不穩(wěn)定,前排過輕剔除數(shù)過高,趕快停機(jī)檢查。”聽到提示音,卷煙操作工譚騰迅速按下停機(jī)鍵,然后細(xì)致地檢查機(jī)器。在“自主診斷”功能的輔助下,僅僅三分鐘就確定是吸絲帶磨損,致使煙絲輸送不均勻。操作工熟練地更換了吸絲帶,再次啟動機(jī)器后,煙支重量便恢復(fù)正常。

在常德卷煙廠卷包車間,ZB119 - ZB416高速卷包智能產(chǎn)線已初步建成,并且取得了一定的成效,實現(xiàn)了“預(yù)報警”、“智能點檢”等一系列數(shù)字化、智能化功能。其中,數(shù)采“預(yù)報警”系統(tǒng)借助傳感器、機(jī)器視覺等先進(jìn)技術(shù),采集設(shè)備生產(chǎn)及質(zhì)量數(shù)據(jù),在圓周、重量等關(guān)鍵工藝指標(biāo)超標(biāo)時發(fā)出預(yù)警,從而指導(dǎo)維修工、操作工對設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整;智能點檢改變了原有的人為制造缺陷再進(jìn)行點檢的方式,實現(xiàn)了一鍵式點檢,能夠快速高效地完成主要檢測器的功能驗證,為提升產(chǎn)品質(zhì)量注入了科技動能。

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圖為操作工查看“預(yù)報警”系統(tǒng)提示(徐海峰/攝)

數(shù)據(jù)閉環(huán) 驅(qū)動精益攻堅

“羅師傅,今天你們這兒圓周不太穩(wěn)定,可得時刻留意啊。” 車間跟班工藝員古超在各個機(jī)臺間來回奔走,他依據(jù)每個機(jī)臺的數(shù)據(jù)反饋,提醒操作工要關(guān)注相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)。古超說:“有了這個指標(biāo)反饋圖,就能有針對性地關(guān)注每個機(jī)臺,讓煙支缺陷無處遁形。”這樣的質(zhì)量管控情形,正是卷包車間向“精益攻堅”邁進(jìn)的最好體現(xiàn)。

緊緊鎖定工藝管控中的重點領(lǐng)域與薄弱環(huán)節(jié)系統(tǒng),依托“四集成一MES”系統(tǒng),借助數(shù)采系統(tǒng)采集并分析現(xiàn)場綜合測試臺的質(zhì)量數(shù)據(jù),匯總后得出各機(jī)組不同質(zhì)量指標(biāo)的反饋圖,產(chǎn)品外觀、物理指標(biāo)情況清晰可見,從而實現(xiàn)改進(jìn)方向的“精準(zhǔn)制導(dǎo)”。班組管理人員與工藝檢驗人員密切協(xié)作,及時通報當(dāng)日情況。并制定“一機(jī)一策”的改進(jìn)方案,督促各操作工及時改進(jìn),形成“每日通報、閉環(huán)管理、持續(xù)整改、不斷提高”的良性循環(huán),做好產(chǎn)品質(zhì)量的常態(tài)化管控,推動質(zhì)效水平穩(wěn)步提升。

今天的常德卷煙廠,已用“智能預(yù)警”豎起質(zhì)量盾牌,以“數(shù)據(jù)閉環(huán)”鍛造改進(jìn)利器。下一步,常德卷煙廠將持續(xù)把精細(xì)化、智能化、數(shù)據(jù)化作為工作重點,讓產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)良,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

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