不負好時光，創新正當時。伴隨著夏天的腳步，一場關于“創新驅動”的“研討+實踐”活動，在合肥卷煙廠物流分中心緊鑼密鼓地展開，傳遞出更加聚焦需求、聚焦問題、聚焦質效的創新導向，用前沿技術賦能業務創新發展，伴隨物聯網感知和數字化技術的深入滲透，建設“數字化+”良性生態、引燃合煙智慧物流創新發展的新時代引擎。

場景多元數據“云”集數字化樣板定勢成型

哪個區域發現了蟲情、哪個倉間溫濕度過高、這箱煙葉從哪個復烤廠出來、流經哪些貨位進行存儲，這些以往需要人力巡查反復摸索的工作，現通過底層感知、智能監控等一系列“高科技”便能輕易完成，智慧倉儲為原料養護按下了“智慧鍵”。

原料供給是卷煙生產過程中不可或缺的一環，對公司的戰略起著重要支撐作用，原料醇化質量是實現企業高質量發展的基石倉儲醇化條件直接影響著煙葉醇化質量。如何實現科學有效的倉間環境感知調控成了必答題，合煙物流基于多種物聯監測設備和視覺識別技術實現庫區氣象環境，包芯溫度水分等煙葉內部環境，倉間溫濕度、氧氣、磷化氫濃度和倉間蟲情等多個指標的智慧感知，基本實現了原料倉儲環境透明化、精準化管理。原料倉儲養護智能管控平臺具辦人孔興介紹：“通過600多臺智能設備，24小時不間斷的全天候自主感知，我們不再需要爬樓梯反復謄抄作業，記錄時間由原先的一棟庫4小時縮短至2分鐘，真正將養護人員從繁重的體力勞動中逐步解脫出來”。

合煙物流積極著手狀態感知和智能控制一體化策略，通過信息化手段和智能分析實現了試點倉庫的除濕機智能控制，真正實現科學管養，“不僅要知道倉庫是什么樣，還要讓倉庫變成什么樣”，養護主管王鎮龍分享到，“過去我們對除濕機采用定時起停的策略，不合理還造成能耗的浪費，但現在倉間能自動感應溫濕度，超標了除濕機自動運行，降到目標值自動關閉，實現了動態的恒溫恒濕控制，讓煙葉住進更舒適的家，同時大幅縮短了除濕機作業時長，最大限度節能降耗、落實綠色物流理念。”

?“攥指成拳”協同出擊高標準筑牢創新發展根基

“集控中樞一體化”，這既是合煙物流推行倉儲養護作業改革的重要抓手，也是合煙物流推進這項改革的一大特色。物流已組建12人的智能制造團隊，打造了集控中樞和倉間作業聯動一體化的作業流轉引擎，要縱深推進作業模式改革，一支隊伍怎么管好龐雜的倉儲養護作業事項？在這條改革新跑道上，合煙物流探索出一條因地制宜的新路徑。

合煙物流通過建立集控中樞一體化，依托于中控大屏、倉間任務看板、手持移動終端等多個智能設備，實現倉儲入庫、在庫、出庫，養護清潔倉間、原料普查、蟲情防治等多項業務接入，中控室統一下發任務，倉間任務看板上同步顯示任務清單指令，作業人員通過政務微信接收并查看任務，利用PDA掃描煙包上的電子標簽，在已設置好的檢查項目中直接選擇勾選完成反饋，利用無線網絡傳輸完成全過程錄入，實現養護全流程無紙化。

這不是簡單的物理歸并，而是化學的聚合，破局就從最難的點入手，合煙物流建立統一標準、統一監測、統一協同機制，通過高效率便捷運作的指揮協同作業模式，實現了多個跨平臺數據融合，有效連接了物流業務上下游，將智能設備和物聯網技術融合，人機互動，PDA移動作業，極大提升物流倉儲運轉效率，這一提升順應了數字化變革發展新趨勢，讓作業人員少跑腿、多動腦，讓一線作業人員能夠更好的投入到養護的業務精益研發。

“日拱一卒無有盡，功不唐捐終入海。”原料倉儲養護智能管控平臺的落地是物聯+數字化的智慧結晶，給物流人在裝卸、倉儲、養護各個環節注入信息化“活水”。下一步，合煙物流將繼續夯實試點建設推廣工作，利用數字化的理念、方法和技術，配合信息平臺建設，積極探索數字環境下物流倉儲養護運行的新模式，從而實現物流降本增效的目標，推動物流經營管理和流程運行由管理驅動向數據驅動的轉變，并進一步強化物流的服務保障功能，持續提高煙草工業企業的核心競爭力。