“以前開展卷煙葉組配方維護工作，需要在多個系統中來回切換，配方比例、庫存等數據查閱起來比較麻煩。現在，不僅相關數據信息在系統里一目了然，而且實現了配方方案可行性預測。過去需要耗費1個月的季度配方維護工作，現在半個月即可完成。”浙江中煙工業有限責任公司技術中心研發人員廖付近日高興地說。

效率的提升得益于浙江中煙研發應用的葉組配方數字化設計系統。該系統打造的“用料分析”和“近紅外光譜輔助分析”兩大體系，可實現對庫存原料信息的快速查詢、對科研評價數據的定向收集和共享、對配方運行狀態的實時呈現與預警以及對配方方案的可行性預測，推動卷煙配方維護由主觀經驗型向客觀數據型轉變，加快了浙江中煙“業務數字化”的腳步。

2021年6月，浙江中煙啟動葉組配方數字化設計系統建設工作，構建“讓數據說話、以數據強管理、用數據多比對”的配方研究新模式。浙江中煙配方團隊專門成立課題開發小組，從應用場景、應用路徑、應用需求等角度系統梳理業務邏輯架構，協同系統開發團隊整理了一份長達282頁的業務需求說明書。經過一年的努力，2022年6月，浙江中煙葉組配方數字化設計系統正式投入使用。該系統在浙江中煙運行以來，應用模塊訪問量累計6500余次，輔助光譜計算200余次，完成原始數據積累1萬余條，提升了配方設計維護的工作效率和精準度。

依托數字化設計系統，浙江中煙配方維護業務流程發生了根本性變化。原本需要“系統導出—模板更新—紙質打印”一系列操作流程才能查閱的庫存信息，現在可在移動端實現“一鍵查詢”，關鍵信息重點突出，為配方人員提高工作質效提供了極大便利。

通過數據共享功能，配方人員可在系統內查閱其他人員的評吸數據，使原本分布在不同人員手中的評吸數據實現了定向收集。系統的輔助決策功能幫助配方人員實時掌握配方運行狀態，系統基于用料比例、生產計劃、產量規劃、庫存滿足度等數據，及時發出“預警信息”。配方人員可通過系統獲取配方方案可行性預測結果，在此基礎上開展方案調整，大大提升了配方設計工作質效。