“太好了，困擾‘制絲人’多年的料頭料尾水分問題終于有了更快速、更高效的解決方法！”在上海煙草集團上海卷煙廠三車間制絲中控室，老擋車工看著電腦屏幕上顯示的料頭煙絲出口含水率，在筒壁溫度模型的智能控制下，快速調整到目標值，不禁連連稱贊。

黃浦江畔的另一側，一車間上位機擋車工一邊看著SPCD系統顯示的預測模型，一邊用對講機與松散回潮擋車工說：“小王，今天現場溫度比昨天低了3度，相對濕度只有40%，根據系統預測，松散回潮加水比例要上調0.3！”“好的！”小王從容地調整加水比例，自從有了預測模型，烘絲來料水分更穩定了，不用擔心環境溫濕度驟變。與此同時，動力二部的操作人員正運用大數據能源BI分析平臺，對能源消耗情況進行實時監測、統計和分析，從而制訂更有效的節能措施和方案。

這些“智能+”應用場景的落地，體現了上海卷煙廠近年來全力推進智能制造的成果。在煙草行業數字化轉型的發展之路上，工廠提前部署、統籌規劃、加速推進，探索出了一條符合自身實際的實踐應用新路徑，為持續打造以“智造、活力、美好”為特征的“新一流卷煙工廠”點燃高質量發展的新引擎。

綱舉目張，執本末從。聚焦網絡化、數字化、智能化領域的深度探索，上海卷煙廠積極研究智能制造關鍵技術，充分挖掘內部潛力，精心策劃了“1+1+7+8+N”“智造”工廠建設三年行動計劃，明確了“提質增效、提速賦能、人機協同”的核心升級理念，致力于加快“智造”工廠的建設步伐，推動數字化轉型邁上新臺階，以智能制造支撐工廠高質量發展。

互聯互通，高效融合。上海卷煙廠采用“一網聯通、一庫匯聚、縱橫發力”的推進模式，通過推動工業數據互聯互通、全面采集，深化多元數據匯聚，縱向貫通相關業務條線，橫向覆蓋各個制造環節，推進工業大數據應用，強化數據與業務的有機結合，推動工業化和信息化深度融合，不斷加速數字賦能。

精準發力，加速落地。立足生產“智造”定位，工廠在“智能裝備”“智能工廠”和“智能賦能技術”三大研究領域深化技術研究。以傳感技術、自動識別技術、人機協作技術、智能生產、智能管理、工廠智能物流、工業云、人工智能和工業大數據九項關鍵技術為核心，加強技術攻關；以數字生產、數字質量、數字設備運維、數字裝備、數字物流和數字能源六大環節為重點，推動“智能+”應用場景的落地實施和價值轉化。

乘“數”而上正當時，凝“智”聚力促發展。站在新起點，上海卷煙廠將擔當作為、迎難而上、矢志前行，加速數字化轉型的變革與創新，持續向智造工廠建設邁進，為推動工廠高質量發展不斷注入強勁動能。