信息系統(tǒng)一體化建設(shè)是煙草行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)工程，云南中煙根據(jù)不同發(fā)展階段需求，先后建設(shè)了三套ERP系統(tǒng)支撐公司和集團(tuán)整體運(yùn)營(yíng)管理。然而，隨著公司深化改革的推進(jìn)，過去的ERP系統(tǒng)“豎井系統(tǒng)”“數(shù)據(jù)孤島”現(xiàn)象日趨突出。一場(chǎng)盡銳出戰(zhàn)、全力以赴的“自主可控技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)”在云南中煙亟待展開。

匯眾力，創(chuàng)新業(yè)。2021年1月，云南中煙率先邁出煙草行業(yè)采用國(guó)內(nèi)ERP系統(tǒng)與國(guó)外ERP系統(tǒng)多合一整合的步伐——云南中煙統(tǒng)一信息化平臺(tái)（ERP系統(tǒng)），在全系統(tǒng)400多名成員共同參與下，歷經(jīng)98天奮戰(zhàn)后順利上線。云南中煙ERP系統(tǒng)不僅消除了“縱強(qiáng)橫弱”的數(shù)據(jù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)一公司、兩集團(tuán)、多法人、9個(gè)獨(dú)立核算主體單位、17個(gè)業(yè)務(wù)模塊的一體化覆蓋和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化，將跨組織業(yè)務(wù)協(xié)同效率提升80%，還破除了“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)。

云南中煙首創(chuàng)行業(yè)“5G云邊融合”解決方案，運(yùn)用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)10家工廠5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋和云邊融合部署，化解部分工廠機(jī)房供電、空調(diào)不能滿足服務(wù)器部署的風(fēng)險(xiǎn)，降低投資成本和管理復(fù)雜度，增強(qiáng)云平臺(tái)能力。

“一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園”。依托統(tǒng)一信息化平臺(tái)眾創(chuàng)機(jī)制，云南中煙數(shù)字化轉(zhuǎn)型全面起航。

云南中煙紅塔集團(tuán)大理卷煙廠智能化復(fù)烤中控室。

在大理卷煙廠，全國(guó)首例“智慧復(fù)烤”生產(chǎn)線全力運(yùn)行。不僅充分利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)模型、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法等新技術(shù)，更創(chuàng)新構(gòu)建單工序智能控制、整線尋優(yōu)、數(shù)字孿生等，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、AI賦能，翻開了“無人化”生產(chǎn)的新篇章。

在玉溪卷煙廠，一條“精專柔智”的制絲專線，盡顯“智造”氣質(zhì)。這條專線通過數(shù)據(jù)建模、人工智能等方式進(jìn)行“參數(shù)預(yù)設(shè)置、過程自糾偏”，可以提前200秒對(duì)出口水分等指標(biāo)超前預(yù)測(cè)、自行糾偏，精準(zhǔn)控制、精細(xì)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)每批次香精香料剩余量不足1公斤。

在曲靖卷煙廠，強(qiáng)化數(shù)實(shí)融合，構(gòu)建云上工廠，重點(diǎn)圍繞“產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后三個(gè)仿真，產(chǎn)品、設(shè)備兩主條線”，實(shí)現(xiàn)工廠級(jí)、車間級(jí)、設(shè)備級(jí)、零備件級(jí)數(shù)字孿生系統(tǒng)建設(shè)，產(chǎn)品和設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)建設(shè)，帶動(dòng)并建立了產(chǎn)品質(zhì)量的全過程管理和設(shè)備的預(yù)防式管理體系，打造制造新范式。

在昆明卷煙廠，構(gòu)建起泛在網(wǎng)、低功耗、低時(shí)延、高帶寬的全覆蓋網(wǎng)絡(luò)，全面連接人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素，實(shí)現(xiàn)AGV小車、機(jī)械手臂、堆垛機(jī)、高空輸送通道等機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行。

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數(shù)字賦能，“智造”蝶變。統(tǒng)一信息化平臺(tái)建設(shè)帶來的管理變革和技術(shù)創(chuàng)新，讓云南中煙成為煙草行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的先行者，在數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)的“雙向奔赴”中，云南中煙高歌前行。