近日，安徽華環(huán)國際煙草有限公司持續(xù)推進信息一體化平臺建設與應用，賦能工藝質(zhì)量管理，創(chuàng)新工藝管理新模式，促進業(yè)務數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)業(yè)務化參數(shù)化控制和SPC技術應用進一步深化，均質(zhì)化關鍵指標保持行業(yè)先進水平。

賦能工藝策劃。統(tǒng)一打葉復烤工藝指標、設備參數(shù)標準，構建打葉復烤工藝標準體系，優(yōu)化完善參數(shù)采集點基礎表，建立數(shù)據(jù)清洗規(guī)則，提升工藝數(shù)據(jù)準確性。

賦能參數(shù)化應用。構建打葉復烤歷史參數(shù)數(shù)據(jù)庫，提供數(shù)據(jù)趨勢分析預測，為不同年份、不同特征原料預設參數(shù)的確定提供依據(jù)，優(yōu)化參數(shù)化導出模板，滿足不同層級參數(shù)化分析需求。

賦能工藝監(jiān)控。依托數(shù)據(jù)反饋模塊，實時展示參數(shù)數(shù)據(jù)，通過工藝標準壓力指示倉看板功能，為操作人員、管理者提供預警功能，迅速查找原因，提升處置能力，保障片煙質(zhì)量均勻性。

賦能質(zhì)量管控。整合打葉復烤生產(chǎn)全要素，重構打葉復烤質(zhì)量追溯模型，形成以“烤前柜”為單元的質(zhì)量追溯體系，逐步實現(xiàn)正向、反向、縱向多維追溯場景應用。

賦能工藝分析。批次加工完成后，自動分析加工數(shù)據(jù)，形成涵蓋整個加工過程的分析報告，第一時間為客戶提供全面可靠的批次統(tǒng)計數(shù)據(jù)，極大提升工藝管理統(tǒng)計分析效率。