走進位于貴州省大方縣順德路的有機肥加工廠發酵車間，一輛鏟車正在作業，將堆積發酵好的有機肥運送到包裝車間，制作成有機肥產品。在那里，這些有機肥將被運送到田地里，去哺育大地。

有機肥生產以廢棄物為原料，有機質、碳含量高，通過肥料還田固定在土壤中，進入大氣和水環境中的碳含量就會減少。同時，有機肥通過改善土壤肥力提高植物生長量，又能起到碳匯作用。

2009年起，貴州省煙草專賣局（公司）啟動以秸稈、酒糟、牛糞等為主要原料的有機肥集中發酵技術研究，2016年開展炭基有機肥研究和示范推廣，形成了有機肥工程化生產技術體系和生產組織體系，推動了有機肥工程化生產、產業化應用，建立了“創新支撐、市場運作、工場生產、流程操作、標準作業”的有機肥工程化產業體系。

堅持創新支撐，貴州省局（公司）以貴州省煙草科學研究院、各地煙草公司技術中心為主體，聯合大專院校、科研院所開展了不同原料有機肥發酵技術、生產工藝研究。2017年，行業微生物有機肥工程研究中心、行業生物炭基肥工程研究中心先后在遵義、畢節市成立，進一步推動了有機肥研究應用。

堅持市場運作，貴州省局（公司）以合作社為生產經營主體，實行專業化生產、社會化服務、企業化管理，構建產業化組織體系。煙農專業合作社組建有機肥生產專業隊，集中采購牛糞、酒糟、秸稈等原料，進行工程化生產，并根據煙葉種植面積，按照煙農需求銷售和配送有機肥產品。

堅持工場生產，根據有機肥生產工藝流程，貴州省局（公司）建立了有機肥工場標準及設施設備配置標準，按合作社出資、煙草補貼、政府扶持的方式，以基地單元為單位，科學規劃有機肥工場，積極探索建設模式，穩步推進工場化生產、產業化經營，既降低了生產成本，又保證了產品質量。

堅持標準作業，根據不同原材料發酵技術要求，貴州省局（公司）研究形成了有機肥工程化生產技術流程，包括原料收集、物料配比、堆積發酵、機械翻堆、粉碎過篩、質量檢測、成品包裝等7個環節，并根據流程配備機械設備，實行工序化、機械化、一體化作業，提高了生產效率，降低了生產成本。

通過不斷開展技術研究和示范驗證，貴州省局（公司）制定了《烤煙專用有機肥》《炭基有機肥》企業標準。在生產過程中，以原料水分、發酵溫度、發酵時間、腐熟程度控制為重點，落實標準化生產工藝，確保有機質含量、總養分、水分、酸堿度等關鍵指標符合標準，同時，形成了煙農專業合作社自檢與抽樣送檢相結合的有機肥質量監管模式。煙農專業合作社在生產過程中按批次抽樣送各地煙草公司技術中心進行檢測，煙草公司隨機抽樣送質監部門檢測，質量合格的有機肥方才允許向煙農銷售，有效保證了有機肥、炭基有機肥產品質量。

在保障煙用有機肥的基礎上，貴州省煙農專業合作社自制有機肥在糧食、蔬菜、茶葉以及高粱生產上都有使用，對貴州綠色農產品品牌打造起到了示范引領作用。

截至目前，全省建成年產能3萬噸以上的標準化有機肥工場5個，累計生產使用有機肥129.36萬噸，推廣面積1578.6萬畝。