近期，中煙物流技術公司承建的青海煙草物流中心項目成功完成各項建設目標，緊鑼密鼓開展終驗工作。項目采用前瞻性設計理念，實現系列突破性創新。

在倉庫布局上，項目巧妙結合重力式貨架與三層托盤貨架，重力式貨架利用件煙自身重力實現自動滑移，顯著提升了存取速度，大幅降低了能耗與設備維護成本，三層托盤貨架則通過分層設計，在有限的倉庫面積內實現了存儲容量的最大化，有效解決了小品規件煙存儲空間利用率低的痛點。

在出入庫碼垛環節，項目采用機器手賦能，該設備集成高精度傳感器與智能控制系統，能夠依據預設的程序和實時反饋的數據，迅速調整抓煙姿態，實現快速、穩定、精準碼垛，有效減少人工誤差，降低安全隱患。智能控制系統還能對碼垛過程進行實時監控與深度數據分析，進一步優化碼垛方案，提升碼垛質效。

項目應用儲分一體模式，采用倍速鏈與多穿庫的技術組合，有效縮短了補貨周期，提高了供應鏈的響應速度。其中，倍速鏈系統具備高速、穩定的傳輸性能，能夠確保大品規件煙快速、準確地傳輸至指定存儲位置，實現高效存儲。多穿庫技術則針對小品規件煙，通過密集存儲與快速穿梭取貨，大大提高小品規件煙的存儲密度與出入庫效率。

項目分揀區采用五單元雙向撥打分揀模式，五個分揀單元同時運作，大大提高分揀效率。雙向撥打設計還提高了系統的靈活性，使其能夠根據訂單實際情況調整分揀方向與節奏。面對大量訂單的突發情況，系統可以迅速響應，通過調整分揀單元的工作狀態與路徑規劃，確保訂單準確、及時地完成分揀，為訂單量的增長與變化預留了充足空間。

在拆垛環節，項目創新設計3D視覺引導機器人，利用3D視覺傳感器對煙箱進行全方位掃描，精確獲取煙箱的尺寸、位置與姿態信息，通過運動控制算法，規劃出最優的抓取與放置路徑，實現精確無誤的拆垛作業。與傳統拆垛方式相比，3D視覺引導機器人具有更高的準確性與效率，能夠適應不同規格、不同擺放方式的煙箱，并具備良好的可編程性與可擴展性，能根據物流中心的實際需求進行靈活調整與升級。

青海煙草物流中心項目實現了從傳統物流模式向智能化、高效化模式的精彩轉變，中煙物流技術公司將持續跟進科技前沿，動態捕捉市場變化，高質量、高標準建設更多項目成果，為推動煙草物流行業智能、高效、可持續發展貢獻力量。