“13.7分鐘/班，上個月PROTOS1-8細支煙卷煙機平均維修時間控制在目標值以內(nèi)，運行穩(wěn)定！”8月2日，福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責任公司卷包車間維修工張利坤對7月設(shè)備維修時間進行了統(tǒng)計分析，“今年以來，這個數(shù)值始終保持在14分鐘以內(nèi)。”

兩年前，“細支煙卷煙機維修時間長”是困擾龍巖煙草工業(yè)公司卷包車間的一個難題。該公司用于生產(chǎn)細支煙的PROTOS1-8卷煙機由常規(guī)煙支生產(chǎn)設(shè)備改造而成，投產(chǎn)后一直存在維修時間過長的問題，影響了細支煙生產(chǎn)效率，甚至一度出現(xiàn)煙支供應(yīng)不足、無法完成生產(chǎn)任務(wù)等情況。

“當時，維修工基本上半個班都在細支煙機臺上，算下來一臺設(shè)備一個班的維修時間就接近1小時。設(shè)備停停開開最讓人頭大，產(chǎn)量跟不上大家都著急。”卷包車間維修工余濱說。

減少細支煙卷煙機維修時間刻不容緩。2019年1月，余濱召集車間維修骨干組成“炫狼”QC小組，圍繞這一問題展開攻關(guān)。

小組成員對比同機型常規(guī)煙設(shè)備，對標行業(yè)內(nèi)細支煙優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過理論計算，將攻關(guān)目標設(shè)定為：細支煙卷煙機平均維修時間減少至15分鐘/班。

在現(xiàn)狀調(diào)查階段，小組提取2019年1月的維修記錄，從班次、班別、牌號、維修項目等多維度切入，深入分析。

“水松紙翹邊和SE煙條斷裂兩個問題的維修時間占比太大了，我們得拎出來重點分析。”“卷曲器下方紙粉堆積嚴重，設(shè)備運行超過15分鐘就會有明顯積粉。”……小組成員將討論會搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，與卷煙機操作人員溝通交流，發(fā)現(xiàn)維修故障點較為集中。最終，他們將問題鎖定在水松紙翹邊和SE煙條斷裂這兩個故障上。

緊接著，他們圍繞這兩個癥結(jié)繪制關(guān)聯(lián)圖，找出未及時更換磨損的膠輥、循環(huán)風(fēng)機風(fēng)壓過低、煙絲來料水分過低等10個末端因素，并分頭對各末端因素進行深入排查。

“紙粉堆積嚴重影響設(shè)備正常運行，卷曲器角度與水松紙翹邊煙支數(shù)呈負相關(guān)。”

“煙支接裝參數(shù)對水松紙翹邊煙支數(shù)影響較大，原參數(shù)存在較大可優(yōu)化空間，可以考慮通過正交試驗來確定設(shè)備參數(shù)。”

“除塵管道只有一個手動截止閥，停機時不會自動關(guān)閉，對煙條干濕度影響很大。”

很快，各成員負責的調(diào)查項都有了結(jié)果。經(jīng)過集中討論，小組最終確定，問題的關(guān)鍵在于水松紙紙粉刮除、煙支接裝參數(shù)和除塵管道負壓三個方面。

“找到原因，問題就解決了大半，接下來只要針對要因制定對策，綜合分析有效性、可靠性、改造周期和經(jīng)濟性，比選出最佳方案實施改造就可以啦！”余濱說。

小組成員嚴格按照對策表實施改造。在解決水松紙翹邊問題上，他們首先根據(jù)水松紙運行路線設(shè)計了簡易紙粉刮除裝置，通過試驗調(diào)整了刮刀角度；其次，利用正交試驗，確定了不同牌號的最佳接裝參數(shù)。同時，設(shè)計安裝氣動法蘭式碟閥，確保設(shè)備停機時負壓管道能夠自動關(guān)閉。

改造并不是一帆風(fēng)順的。安裝紙粉刮除裝置后，小組成員發(fā)現(xiàn)，裝置長時間運行后，紙粉堆積會影響刮紙效果，導(dǎo)致煙支水松紙翹邊故障再次發(fā)生。他們從新問題出發(fā)，再次調(diào)整摸索，通過加裝清潔裝置，有效解決了紙粉堆積問題。

設(shè)備改造完成后，QC小組進行了為期三個月的跟蹤驗證，得出結(jié)論：卷煙機平均維修時間由原來的57.7分鐘/班減少到14分鐘/班，維修效率提升了312.14%。

“紙粉刮除裝置和除塵管道負壓截止閥在中支煙卷煙機上進行了推廣運用，大大縮短了調(diào)試進程。我們還將其運用到PROTOS70設(shè)備上，也減少了平均維修時間。”卷包車間主任鐘凌說。

去年11月，“減少卷包車間細支煙卷煙機平均維修時間”課題在行業(yè)第三十一屆優(yōu)秀質(zhì)量管理小組發(fā)布會上獲得一等獎。