河南許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司又一批ZL28機(jī)組核心攻關(guān)零件近日順利通過驗(yàn)收。這是自2021年10月22日生產(chǎn)技術(shù)與機(jī)加車間兩個(gè)黨支部成立黨員聯(lián)合突擊隊(duì)以來(lái)，繼完成公司箱體柔性自動(dòng)化線連續(xù)36小時(shí)作業(yè)攻關(guān)任務(wù)之后取得的又一項(xiàng)成績(jī)，標(biāo)志著公司在打破國(guó)外技術(shù)壟斷和實(shí)現(xiàn)核心零部件自主攻關(guān)方面取得新的突破。

按照公司產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化進(jìn)度，黨員聯(lián)合突擊隊(duì)將ZL28產(chǎn)品中鼓輪和氣閥作為2021年國(guó)產(chǎn)化核心攻關(guān)件。從零件材質(zhì)分析到加工刀具的選用，從零件結(jié)構(gòu)到加工方案的優(yōu)化，生產(chǎn)技術(shù)黨支部王紅賓、康劍鋒等工藝技術(shù)人員充分考慮公司機(jī)械加工設(shè)備加工范圍，結(jié)合零件技術(shù)要求，多次模擬論證加工程序，編制合理可行的工藝步驟；機(jī)加車間黨支部以年輕技師張浩禮、李恒和高坤為主要生產(chǎn)骨干，他們悉心研究圖紙及工藝要求，同技術(shù)人員探討工裝及裝夾方式，一致提出“試切即成功”的高標(biāo)準(zhǔn)攻關(guān)要求。

核心攻關(guān)件需要車、銑、鉆等十幾道工序?qū)γ髁慵M(jìn)行成型加工，每一步都要克服機(jī)床客觀存在的重復(fù)定位誤差，盡可能地將所有工序的累計(jì)誤差降到最低。車間質(zhì)量技術(shù)人員與操作人員時(shí)常會(huì)為一個(gè)尺寸公差而現(xiàn)場(chǎng)“評(píng)審”出來(lái)一個(gè)最優(yōu)的加工方案?？紤]到最后還有一步表處理工序，工藝人員大膽地在機(jī)械加工工序留下中間工藝尺寸，最終通過錳磷化處理精準(zhǔn)地保證0.01mm的公差尺寸要求。其間，生產(chǎn)技術(shù)人員與機(jī)加操作人員實(shí)時(shí)召開“頭腦風(fēng)暴”小組會(huì)，從機(jī)臺(tái)邊到工作室，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)商討解決。

面對(duì)公司核心攻關(guān)件，“黨員聯(lián)合突擊隊(duì)”成員敢為人先，勇于挑戰(zhàn)加工技術(shù)難題，充分發(fā)揮了黨員的先鋒模范作用，切實(shí)把黨史學(xué)習(xí)教育成效轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)攻堅(jiān)動(dòng)力。一次又一次的成功攻關(guān)，用實(shí)踐證明了黨建與業(yè)務(wù)融合的優(yōu)勢(shì)，有力推動(dòng)了兩個(gè)黨支部和兩個(gè)部門的工作。