近期，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠聚焦精益生產(chǎn)，多舉措深入挖掘設(shè)備潛能。

以二維碼為載體，將設(shè)備的技術(shù)資料、故障記錄、維保記錄、操作流程及知識(shí)案例等信息集成在二維碼中，提高全生命周期管理的效率和精細(xì)化水平。以故障分析為突破點(diǎn)，通過多維度的數(shù)據(jù)信息平臺(tái)，開展短板設(shè)備、短板部位、典型故障以及重點(diǎn)原因分析，切實(shí)推進(jìn)設(shè)備事后維修向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)變。

以生產(chǎn)工藝精度提升為目標(biāo)，建設(shè)計(jì)量室，添置新計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，開展計(jì)量自校和功能性驗(yàn)證，建立計(jì)量過程管控機(jī)制，提高卷煙工藝參數(shù)的可控性。

以持續(xù)改善為著力點(diǎn)，通過管理診斷、課題立項(xiàng)、QC攻關(guān)等手段，加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造，解決影響設(shè)備運(yùn)行和工藝技術(shù)的瓶頸難題，將設(shè)備潛能轉(zhuǎn)化為新效能。