為壓實主體責任，鞏固落實質(zhì)量巡查制度，進一步提升車間員工質(zhì)量意識，嚴控產(chǎn)品裝配質(zhì)量近期，許昌煙草機械有限責任公司開展了部門聯(lián)合質(zhì)量巡查活動，質(zhì)量檢驗部與裝配車間部門密切協(xié)作，共同開展一季度常規(guī)質(zhì)量巡查。

此次巡查是對裝配車間各項工作的一次“全面檢閱”。為確保巡查取得實效，許昌煙機公司制定了詳細的巡查計劃，從部裝自檢質(zhì)量、安裝調(diào)試質(zhì)量、試車驗收情況、出廠包裝質(zhì)量四個方面確定分為兩個巡查小組：一組針對裝配現(xiàn)場零件、自制件、直送件、裝配輔料進行檢查，一組針對車間自檢、裝配、調(diào)試、包裝質(zhì)量情況進行檢查。

巡察組現(xiàn)場對刀頭精密零件裝配過程中遇到的問題、現(xiàn)場產(chǎn)品標示是否明確、整機調(diào)試驗收情況、出廠備件的包裝質(zhì)量及標示、自制零件、外購件、外協(xié)件、輔料的使用、保管、標示情況，部件自檢卡與實際工作進度是否同步、完整等一系列問題進行了詢問、討論和反饋，并認真聽取了裝配車間領導、技術員、操作工的意見和建議。巡查結束后，立即召開專題會議，形成巡查報告分析、研討現(xiàn)場問題。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，作為煙機設備出廠前最后一道生產(chǎn)工序，產(chǎn)品裝配、調(diào)試質(zhì)量無疑是質(zhì)量控制的重中之重。就巡查中發(fā)現(xiàn)的問題，許昌煙機公司明責任、促落實，在抓“細”與抓“實”上同用力；筑防線、治未病，在抓“前”與抓“早”上出實招；推融入、促聯(lián)動，在抓“巡”與抓“改”上求實效；聚焦整改，通過巡查回頭看，挖掘產(chǎn)生問題的根源，從制度、流程、日常工作習慣上發(fā)現(xiàn)漏洞完善管理體系建設，同向發(fā)力，共同夯實三級質(zhì)量預防體系，確保各項工作嚴格規(guī)范。