重慶中煙工業有限責任公司重慶卷煙廠制絲生產線是一條純國產設備制絲線，至今已連續運行16年，年故障停機率保持在0.05%左右，各項工藝指標達到煙草行業中上水平。

國產老設備如何實現設備生命周期“逆生長”？重慶卷煙廠有著自己的答案。

管理“軟實力”提升運行“硬水平”。為保證產品達產達效，重慶卷煙廠從精益管理、專業管理、規范管理入手，做精做細做實設備多維度清潔保養；執行“定機、定人、定時”三定設備點巡檢和夜班精準預防性維修機制，讓設備故障隱患無處“藏身”。同時，引入交叉維修效果驗證機制，確保設備維修返修率保持在零位；利用ERP全流程模式深入把控工藝過程，持續提升設備運行水平。

為適應企業高速發展的需要，重慶卷煙廠將設備技術創新放在首位，制絲車間涌現出一大批高級技師和專家骨干。近年來，車間先后開展小改小革240余項，技術類質效改善措施23項，取得QC攻關成果28個，累計授權發明專利2項、實用新型專利30余項。針對做精中支煙制絲，車間對“兩整形一精調”（對煙葉的整形、煙絲的整形和加香加料、切絲干燥等關鍵工序精調）進行了深入探索。研制松散回潮機后加水系統，解決切片工藝物料水分控制穩定性差的問題；研制梗絲摻配可調式計量管，提高梗絲摻配均勻性；加裝加料前大葉整形裝置，優化煙絲中長中絲比例……這些技術上的大膽革新，確保了設備狀態始終跟得上生產需求，持續穩定高效運轉。

同時，重慶卷煙廠高度重視人才培養工作，搭建技能比武平臺，建立設備維修寶庫，促進維修典型案例視頻傳播，日益壯大技能人才隊伍。目前，制絲車間共培養高級技師9人、維修類技師5人、操作類技師1人。去年，張斌技能大師(工匠)創新工作室成立，車間依托工作室大力開展技能人才隊伍建設，為設備管理工作提供了堅實的人才支撐。