今年以來，陜西中煙工業有限責任公司延安卷煙廠以“兩班制”生產模式高質量運行為契機，科學謀劃，探索出“456”設備保養模式，促進設備效能不斷提升。

持續實施設備保養“四級檢查”模式。建立職工自查、技術員巡查、車間主管綜合檢查、生產設備科抽查的四級檢查機制，確保設備保養標準執行到位。通過實施“四級檢查”，做到各保養層級檢查全覆蓋，監督驗證設備保養執行情況，形成完整閉環。

細化明確設備保養“五個到位”工作要求。系統提出設備保養計劃要到位、設備保養過程和監管要到位、設備保養質量要到位、設備保養跟蹤驗證要到位、設備保養考核要到位的“五個到位”要求，確保設備保養體系有效運轉。組織工廠“黨建+青年創新工作室”指導組技師、工程師為操作工、維修工培訓講解設備保養要求，拆解理論和實操應知應會、規范操作技能知識點，探索新的技術傳承方式。

創造性搭建“六位一體”設備保養模式。分層級設置生產過程保養、接班常規保養、夜班精細化保養、周倒班深度保養、深度輪保、月度防蟲保養六個設備保養模式，針對每個保養層級，制訂相應的技術標準，統一實施、統一考核。該廠卷包車間還制作了可視化、圖示化的保養流程和標準，由技術員跟班對各機型操作工、維保操作工進行培訓指導，采取“理論培訓+現場實操”相結合的方式，培訓過程中持續優化保養模式，并跟蹤檢查維保效果，確保保養模式運行和培訓工作取得實效。