“新制皖煙A料進B1B2柜，松散加水系數(shù)6.9，工藝蒸汽系數(shù)2.9，請現(xiàn)場人員確認。”“下發(fā)參數(shù)核對正確，松散段可以過料。”這是安徽中煙工業(yè)有限責任公司合肥卷煙廠制絲車間中控操作工與松散操作工在對講機中常有的對話。

中控與現(xiàn)場“正副機長制”的雙向確認存在于整個制絲生產(chǎn)過程，這也是制絲車間以質(zhì)量為中心、狠抓過程工藝質(zhì)量過程風險防控的一個具體體現(xiàn)。

從最初的機械化到半自動化再到全進口主機設(shè)備的自動化；從傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)組織到依托MES系統(tǒng)的智能排產(chǎn)；從粗放式的生產(chǎn)操作到精益化、智能化的一鍵啟停；從臟亂差的生產(chǎn)環(huán)境到干凈明亮的“五星級”精益現(xiàn)場……幾十年來，伴隨著制絲車間改革發(fā)展，合肥卷煙廠現(xiàn)代化管理手段不斷豐富。

圖為合肥卷煙廠制絲車間松散回潮水分自動檢測場景。馮海東攝

近年來，隨著合肥卷煙廠“質(zhì)量強廠”戰(zhàn)略目標的航標錨定、智能制造工作的深耕推進，制絲車間圍繞中心工作，不斷提升管理效能，2021年榮獲安徽省數(shù)字化車間榮譽稱號。

“精準，守紀，零容忍。”談及產(chǎn)品質(zhì)量和過程管控，制絲車間負責人韓擁軍明確提出了這三個要求。為達到這三個要求，制絲車間近年來不斷尋求管理上的精益升級，在管理上按“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規(guī)章”要求逐項落實，在技術(shù)上實現(xiàn)“定位準確、機理清楚、問題復現(xiàn)、措施有效、舉一反三”，將管理內(nèi)容分級分層分解，把技術(shù)上升到管理層面協(xié)調(diào)運行，最終形成一套完整的制絲車間質(zhì)量管控機制。

在這套質(zhì)量管控機制之下，制絲車間連續(xù)三年12項關(guān)鍵考核指標全面提升，其中氣流烘絲出口水分偏差這一指標更是達到了行業(yè)對標指標前列水平。

圖為合肥卷煙廠制絲車間氣流烘絲生產(chǎn)場景。馮海東攝

制度執(zhí)行、指標提升，都離不開人的支撐。制絲車間持續(xù)狠抓隊伍建設(shè)，創(chuàng)新員工培育成長機制。

“車間職工書屋升級成省級職工書屋示范點，圖書種類多，更新速度快，在這里充電學習，我收獲很大。”制絲車間綜合管理員馬妍明笑著說。

學習氛圍營造和資源支持是制絲車間在人才培育上的一個方面，此外，實施全員導師制，遴選出一批專業(yè)能力強、綜合素養(yǎng)高的員工作為專業(yè)導師，進行開班授課和項目攻關(guān)，極大地提升了全員的學習熱情與干事動力。

制絲車間積極嘗試員工自管理自賦能機制。通過革新班組管理架構(gòu)，根據(jù)具體工作分設(shè)質(zhì)量、創(chuàng)新、培訓、宣傳專員及輪值工段長，充分發(fā)揮不同員工的專長，將傳統(tǒng)的推式管理向拉式管理轉(zhuǎn)變。此外，靈活創(chuàng)建“三三制”小組、“質(zhì)客團隊”等液態(tài)化組織，發(fā)揮協(xié)同集智作用，特色開展“我的地盤我做主”自排查、自溯源、自改進、自提升、自成長工作，充分激發(fā)了全員活力。

創(chuàng)新型的人才培育機制收獲了沉甸甸的果實。近兩年，制絲車間向企業(yè)提報了68項“智+創(chuàng)意”項目，其中一等獎2項，二等獎3項，三等獎1項，優(yōu)秀獎若干；申報廠級科技項目9項，管理創(chuàng)新24項，QC項目34項，形成期刊論文2篇，申報專利2項，創(chuàng)新成果有效解決了工作中的難題。

“對管理升級提效，對技術(shù)改良更新，需要辯證地吸收新方法、好工具，不能生搬硬套。”制絲車間工藝質(zhì)量負責人吳昌軍說。

中流擊水，越己者勝。相信合肥卷煙廠制絲車間在管理軟實力上的夯基提升，定能助推各項工作上水平，挺起部門乃至企業(yè)發(fā)展的“硬脊梁”。

心聲：立足“三新一高”戰(zhàn)略導向，推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須要以“越己”的精神，不斷審視自身水平，以更大的視野格局去尋找標桿、學習標桿、爭創(chuàng)標桿，運用數(shù)字賦能、創(chuàng)新驅(qū)動的工作理念和方法，奮力實現(xiàn)關(guān)鍵指標爭先進位，持續(xù)增強企業(yè)管理軟實力在高質(zhì)量發(fā)展中的作用。

——安徽中煙合肥卷煙廠企管科科長、信息中心主任 郭磊