據悉，該廠目前使用的ZJ17卷接機電控系統(tǒng)和人機交互系統(tǒng)一直存在數據采集不準確、設備故障顯示未到底層、交互系統(tǒng)缺少設備操作和維修理論指導等問題。針對以上問題，綿陽卷煙廠卷包車間電氣維修團隊聯(lián)合該廠設備、工藝、生產等部門，及時組建項目攻堅團隊，著手設計一種人機交互輔助系統(tǒng)，解決生產實際難題。

該系統(tǒng)主要由可視化故障診斷模塊和智能化數據處理模塊組成。攻堅過程中，團隊從ZJ17卷接機電控系統(tǒng)聯(lián)鎖回路入手，全面梳理設備安全回路，防護聯(lián)鎖點位和線路走向，根據實際把常出故障的點位進行單獨細分和整合，建立了可視化故障診斷模塊，做到所有故障底層有信號輸入PLC，人機交互界面有相應顯示。在人機交互系統(tǒng)改進方面，攻堅團隊主要從設備和工藝方面各項數據的準確采集與顯示方式開展研究，同時按照實際需求，對所有參數按工藝標準設置上下限值，建立了智能化數據處理模塊，實現當設備參數異常時自動報警功能。

經過3個多月的研究與試驗，ZJ17卷接機人機交互輔助系統(tǒng)于近日成形并上線使用。下一步，該攻堅團隊將結合使用情況繼續(xù)完善這兩個功能模塊，同時深入進行ZJ17卷接機生產狀態(tài)監(jiān)控、操作和維修新手指導的應用研究，進一步提升工廠智能制造水平。