目前，湖南中煙工業有限責任公司零陵卷煙廠現有卷包設備13臺套，其中卷接設備使用15年以上的有8組，最長的一組已達27年，平均使用年限達19.83年；包裝設備使用20年以上的有4組，最長的一組已達28年，平均使用年限達17年。

如何讓老設備不“老”，持續煥發新活力？立足現狀，零陵卷煙廠堅持在設備管理和保養上下功夫，不斷提升設備有效作業率。今年上半年，卷接、包裝設備有效作業率同比分別提升0.24個百分點、0.41個百分點，達到99.79%、92.96%，高于行業平均水平。

零陵卷煙廠設備工程部副部長吳文勝說：“我們堅持推進設備管理對標對表，以提高設備有效作業率和保障產品質量為目標，逐步強化設備的日常管理、維護保養，不斷挖掘設備生產潛能。”

他們實行網格職責“分工制”，將設備日常維護“包干到班”，形成了任務執行、過程監管、保養質量檢查的網格化分工模塊，實現了分時、定人、定區域快速調整與動態協同；實行設備過程管控“檢查制”，不斷強化班組、車間、廠部三級設備保養檢查機制，實行設備工程部對車間、技術線對班組、班組對機臺的設備保養三級檢查；實行設備自主改善“全員制”，卷包車間建立以操作人員為主、維修人員全面參與，基于現場問題的“標桿式”精益提案和“一點課”機制，車間內部開展機臺與機臺間對標對表和典型案例學習等活動，鼓勵員工在實踐中思考，尋求保養工具和方式方法創新，及時消除設備“跑冒滴漏”現象。

“設備運行是否穩定，日常維保是關鍵。為此，我們始終做到‘三化’，持續提高設備運行穩定性。”卷包車間技術員嚴光明說。

保養內容“標準化”。制定覆蓋保養全流程的標準文件，從日保、周保、月保等層面，進一步明確各級各類人員的責任，形成對崗位和設備全覆蓋的保養手冊和定期維護方案，為標準作業奠定制度基礎。

保養流程“可視化”。引入可視化設備保養管理方法，以視頻教材、作業圖示等形式，生動傳遞高效設備清潔保養方式方法，達到提高作業效率與保養標準執行力的目的。

保養作業“規范化”。積極推進設備保養標準化作業，每年不定期組織對設備保養標準的檢查和考試，不斷提高員工對設備保養的應知應會能力。