目前，湖南中煙工業(yè)有限責任公司零陵卷煙廠現(xiàn)有卷包設(shè)備13臺套，其中卷接設(shè)備使用15年以上的有8組，最長的一組已達27年，平均使用年限達19.83年；包裝設(shè)備使用20年以上的有4組，最長的一組已達28年，平均使用年限達17年。

如何讓老設(shè)備不“老”，持續(xù)煥發(fā)新活力？立足現(xiàn)狀，零陵卷煙廠堅持在設(shè)備管理和保養(yǎng)上下功夫，不斷提升設(shè)備有效作業(yè)率。今年上半年，卷接、包裝設(shè)備有效作業(yè)率同比分別提升0.24個百分點、0.41個百分點，達到99.79%、92.96%，高于行業(yè)平均水平。

零陵卷煙廠設(shè)備工程部副部長吳文勝說：“我們堅持推進設(shè)備管理對標對表，以提高設(shè)備有效作業(yè)率和保障產(chǎn)品質(zhì)量為目標，逐步強化設(shè)備的日常管理、維護保養(yǎng)，不斷挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛能。”

他們實行網(wǎng)格職責“分工制”，將設(shè)備日常維護“包干到班”，形成了任務(wù)執(zhí)行、過程監(jiān)管、保養(yǎng)質(zhì)量檢查的網(wǎng)格化分工模塊，實現(xiàn)了分時、定人、定區(qū)域快速調(diào)整與動態(tài)協(xié)同；實行設(shè)備過程管控“檢查制”，不斷強化班組、車間、廠部三級設(shè)備保養(yǎng)檢查機制，實行設(shè)備工程部對車間、技術(shù)線對班組、班組對機臺的設(shè)備保養(yǎng)三級檢查；實行設(shè)備自主改善“全員制”，卷包車間建立以操作人員為主、維修人員全面參與，基于現(xiàn)場問題的“標桿式”精益提案和“一點課”機制，車間內(nèi)部開展機臺與機臺間對標對表和典型案例學習等活動，鼓勵員工在實踐中思考，尋求保養(yǎng)工具和方式方法創(chuàng)新，及時消除設(shè)備“跑冒滴漏”現(xiàn)象。

“設(shè)備運行是否穩(wěn)定，日常維保是關(guān)鍵。為此，我們始終做到‘三化’，持續(xù)提高設(shè)備運行穩(wěn)定性。”卷包車間技術(shù)員嚴光明說。

保養(yǎng)內(nèi)容“標準化”。制定覆蓋保養(yǎng)全流程的標準文件，從日保、周保、月保等層面，進一步明確各級各類人員的責任，形成對崗位和設(shè)備全覆蓋的保養(yǎng)手冊和定期維護方案，為標準作業(yè)奠定制度基礎(chǔ)。

保養(yǎng)流程“可視化”。引入可視化設(shè)備保養(yǎng)管理方法，以視頻教材、作業(yè)圖示等形式，生動傳遞高效設(shè)備清潔保養(yǎng)方式方法，達到提高作業(yè)效率與保養(yǎng)標準執(zhí)行力的目的。

保養(yǎng)作業(yè)“規(guī)范化”。積極推進設(shè)備保養(yǎng)標準化作業(yè)，每年不定期組織對設(shè)備保養(yǎng)標準的檢查和考試，不斷提高員工對設(shè)備保養(yǎng)的應(yīng)知應(yīng)會能力。