近日，四川煙葉復烤有限責任公司結合TnPM體系建設目標，以落地“深、實、細”要求研究部署年度設備檢修工作。

四川煙葉復烤公司科學制定維修計劃，審定維修項目1329項，審核備件需求1008項，明確檢修部位、檢修周期和關鍵點，確保應修必修；規范檢修作業流程，責任細化落實到人，目標任務分解到崗，抓好時間節點，確保過程控制精準；實施檢修測試驗收，推行工段、廠部、公司“三級驗收責任制”，確保高質高效完成檢修任務。

他們緊扣“提質量”，以解決質量隱患、滿足卷煙工業企業個性化加工需求為目標，優化設備性能，提升工藝保障能力；緊扣“降成本”，大力開展自主維修，壓縮外協維修8項，發揮集中采購優勢，減少分散采購9項，優化整合檢修項目，檢修工期縮短16天，精細化提升維修效率，降低成本費用。

四川煙葉復烤公司構建涼山三廠與四川中煙工業有限責任公司物資采購中心、西昌卷煙廠共享維修機制，搭建共享維修平臺；開展分段維修，集中涼山三廠維修骨干，分工段成立攻堅組，聚力診斷設備狀態，實現精細點檢、精良維護、精湛操作；通過師帶徒活動鼓勵工藝、設備操作人員參與檢修，開展多維度技能培訓，培養“一專多能”綜合性人才。

在此基礎上，他們嚴格兩級審核，前移審核時間近30天，前置審批端口至計劃立項，細化技術內容，為招標環節預留時間，提升管理質效；嚴格“兩票三制”，危險作業管控和現場安全監督有機結合，確保過程規范，提升安全質效；強化風險防控，加大備件驗收力度，簽訂廉潔承諾書，提升監督質效。