近日，在江西中煙南昌卷煙廠卷包車間創新案例培訓中，卷接設備維修工萬小兵以卷煙機蜘蛛手部位油封拆裝為例，講述了課題改善、技術創新對生產實際的有利影響：“以前卷煙機操作工總是吐槽我們拆裝蜘蛛手部位油封像是在‘磨洋工’，自從有了專用工具，情況可就大不一樣了！”

萬小龍口中的“專用工具”源自實際生產中的難題，也是卷包車間開展“卷煙機蜘蛛手部位油封拆裝專用工具的設計”改善課題產生的成果，這一成果在2024年江西省職工“五小”活動優秀成果發布會上榮獲一等獎。

此前，ZJ118設備蜘蛛手油封維修問題一直是卷包車間亟待解決的生產難題。蜘蛛手傳動部位8個機械手齒軸上的油封長時間使用后唇口老化磨損，密封性能降低，引發滲油故障。不僅會污染煙支，造成油煙質量問題，還可能導致設備故障，對生產質量與效率產生極大的影響。傳統上，維修工們因缺乏專用的修理工具，只能用螺絲刀、扳手等工具進行拆卸，這種方式耗時費力，還容易損傷蜘蛛手內部的齒軸和油封，造成多次返工。

“碰到難題時，我們不能被既定的方法所束縛，而應敢于嘗試新思路，用創新的力量去破解難題。”為此，萬小兵帶頭組建了“卷煙機蜘蛛手部位油封拆裝專用工具的設計”改善課題攻關小組。

研發之路充滿挑戰，蜘蛛手油封處結構復雜、空間狹小，專用工具需尺寸精準且能于狹小空間靈活施力、轉動。歷經方案研討、圖紙設計、樣品試制與實踐驗證等多個階段，卷煙機蜘蛛手油封拆裝專用工具最終研制成功。在拆卸過程中，先用卡爪緊緊“抓”住油封內圈，再旋轉手柄將油封“拔”出。在安裝過程中，先用螺栓和定位套給油封定位，再用擠壓套筒將油封輕輕“壓”入。

“蜘蛛手油封拆裝專用工具”自投入生產應用以來，在日常保養和維修蜘蛛手油封時，有效節省了時間和精力。經實踐檢驗，使用專用工具能夠在保證拆裝效果的同時，將單次維修的拆裝時間從41分鐘大幅縮減至25.2分鐘，效率提升約34.8%，返工次數也由平均0.83次減至0次。該項專用工具的研發，不僅破解了蜘蛛手油封拆裝的棘手難題，讓卷包車間維修工人們如獲至寶，甚至已在兄弟煙廠卷接機組中成功推廣應用，共同促進行業效益躍升。

未來，南昌卷煙廠將繼續踐行以技術創新、科技創新賦能生產、推動提質增效的生動實踐，以奮進之姿，不斷夯實和強化“創新鏈”，讓創新成為推動企業高質量發展的“源頭活水”。