在碧海藍天的珠海，珠海醋酸纖維有限公司近年來堅持生態優先、綠色發展，積極踐行國家“雙碳”戰略，通過技術創新和節能管理，走出了一條綠色節能減排的發展道路。

珠纖公司的生態轉型之路，始于對生產技術的持續革新。他們自主研發的水吸收法丙酮回收工藝技術，不僅填補了國內技術空白，還達到了國際先進水平。這項技術的應用，使得噸絲產品綜合能耗下降了27.7%，噸絲丙酮消耗量下降近59.3%，顯著提升了能源利用效率，降低了生產成本，同時減少了環境污染，實現了經濟效益與生態效益雙贏。

在節能減排方面，珠纖公司的表現同樣出色。2023年，該公司能源消耗總量同比下降2.7%，絲束單產標煤耗同比下降7%，氮氧化物排放量同比下降66%，化學需氧量、氨氮繼續保持零排放。

珠纖公司的生態轉型，還體現在對能源資源的高效利用上。他們通過數字化智能化轉型，實現了生產數據的線上實時監控，大幅度降低了運行成本，提高了能源資源的利用效率。在生產過程中，他們不斷研發新技術，將芳烴聯合裝置廣泛應用于高能效設備設施，實現熱能集成深度利用，能耗大幅降低，能效水平達到系統內同類型裝置最好水平。

在綠色動能的培育上，珠纖公司同樣不遺余力。他們通過技術創新和節能管理，不斷推動生產綠色低碳轉型——

進一步優化能源結構，實施的一期光伏發電項目，年均發電量約54萬千瓦時，正在開展的二期屋頂光伏發電項目，預計年均發電量將達到158萬千瓦時；

通過加強生產過程精益管理，工藝節能研究項目、公用介質系統節能研究項目順利開展；

冷凍水泵節能優化改造、冷水機組改造、空調二次風及三維熱管應用研究等均取得了良好效果，能源利用效率得到進一步提高；

淘汰落后產能，采用高能效等級的設備，將原來的燃煤鍋爐提供熱力優化為園區熱力供應，氮氧化物排放量進一步減少。

珠纖公司的綠色發展，不僅體現在生產過程中，還體現在對生態環境的保護上。他們建立了完善的環境管理體系，定期開展環境因素再辨識工作及合規性評審；健全危險廢物線上管理機制，實現了對危險廢物產生、轉移、處置的全過程動態監管，確保了企業運營的合法合規性。

通過近年來的不懈努力，珠纖公司的綠色發展之樹結出累累碩果，獲評國家級綠色工廠。

放眼未來，珠纖公司表示，將繼續在節能減排綠色生產上發力，從自主技術創新、新材料新技術應用、碳排放和節能管理等方面推進，通過工藝過程控碳、協同降碳等提高能源利用效率，健全綠色循環經濟體系，為推進行業高質量發展和現代化建設作出積極貢獻。