煙草在線德昌消息　　為把好成品入庫的最后一道質(zhì)量關(guān)，保證成品片煙的質(zhì)量安全。近期，德昌復(fù)烤廠多措并舉進行成品入庫質(zhì)量的把控。

　　一是加強成品抽檢力度。在復(fù)烤車間生產(chǎn)現(xiàn)場，隨機對三個班組生產(chǎn)的成品煙箱進行入庫前檢查，從成品外觀、標(biāo)識、重量、雜物、霉變、蟲情等進行質(zhì)量抽檢，發(fā)現(xiàn)異常情況進行前后追查，確保成品合格率。

　　二是抽檢信息及時反饋。嚴(yán)格按照入庫要求，把檢查結(jié)果以通報的形式及時反饋給相關(guān)部門，納入車間班組月度績效二次分配，促使班組形成比學(xué)趕幫超的良性競爭氛圍。

　　三是加大成品質(zhì)量追溯考核。對加工選后煙葉的成品實施質(zhì)量倒查和質(zhì)量追溯考核，檢查結(jié)果中整選車間承擔(dān)相應(yīng)的整選職責(zé)，工藝質(zhì)量管理科承擔(dān)相應(yīng)的管理職責(zé)，通過擔(dān)責(zé)形成質(zhì)量要求壓力的正向傳導(dǎo)，強化“質(zhì)量工作、人人有責(zé)”的氛圍。

　　通過開展成品現(xiàn)場檢測，質(zhì)量管理效果初步顯現(xiàn)，部門、班組、員工關(guān)心質(zhì)量的意識得到進一步的提高，對工業(yè)企業(yè)重點關(guān)注的雜物指標(biāo)控制效果明顯提升。