煙草在線畢節(jié)消息　　貴州畢節(jié)復烤廠采取了“三精準”工作法，確保2017烤季加工浙江中煙多等級煙葉配方的均勻性，煙堿較好的控制在2.9%。

　　一、精準配方設計，嚴控投料批次數(shù)。

　　1.生產(chǎn)科根據(jù)浙江中煙提供的模塊配方表計算出該模塊的投料批次數(shù)；

　　2.根據(jù)配方模塊比例按等級、產(chǎn)地、選葉批次號計算出每一批次等級、產(chǎn)地、選葉批次號投料重量（框數(shù)），制定配方比例投入表；

　　3.根據(jù)配方模塊比例計算出配方單元控制系統(tǒng)每條皮帶投料流量；同時計算出每等級、產(chǎn)地、選葉批次號鋪葉所需工位數(shù)量及鋪葉皮帶數(shù)量，制定鋪葉臺工位圖；

　　二、精準煙葉備料，嚴控配方比例投入。

　　1.儲運科配方備料處根據(jù)配方比例投入表對每批次等級、產(chǎn)地、批次號所需重量（框數(shù)）進行配方備料；

　　2.嚴格按照配方比例備料時配方比例表中的等級、產(chǎn)地、選葉批次號稱重好的重量（框數(shù)）分堆；

　　3.在進入車間備料區(qū)時每天白班備一天生產(chǎn)量，按配方比例表重量（框數(shù)）分堆；

　　三、精準復烤加工，嚴控過程質量指標。

　　1.根據(jù)鋪葉臺工位圖用LED屏顯示各工位號鋪葉等級、產(chǎn)地、選葉批次號，同時設定每條皮帶比例流量；在每條皮帶頭用標識標明每條皮帶鋪葉信息；

　　2.原煙計量處按配方比例投入表再一次對每批次投入的原料過磅確認，同時進行掛牌確認等級、產(chǎn)地、批次號；正確的每一批次打“√”確認；

　　3.進行真空回潮時按批次進行回潮；

　　4.進入車間備料區(qū)時按批次備料，安排專人按配方比例投入表批次檢查，并根據(jù)所掛標牌安排到所對應的皮帶；在每一批次進料完成后，正確無誤后在配方比例投入表上按批次進行打“√”確認；一般采用鋪葉一個批次，備料一個批次，回潮一個批次進行加工控制；

　　5.每一框煙進行工位時要進行所掛標牌與LED屏上等級、產(chǎn)地、選葉批次號進一步確認，保證每個工位的煙葉所掛標牌與LED屏顯示相同；

　　6.鋪葉過程中執(zhí)行上一批次鋪葉全部完成，下一批次才能進入鋪葉工位；每一批次開始投料時通過鋪葉環(huán)節(jié)管理人員的哨聲命令下達統(tǒng)一開始鋪葉，通過配方單元控制系統(tǒng)的微調(diào)及鋪葉環(huán)節(jié)的管理人員的管理控制以保證每一批次每條皮帶每一等級煙葉基本同時完成鋪葉；

　　7.在煙葉進入配方儲葉柜時采用往復式布料的方式進行進柜，同時采取“邊進邊出”的控制模式進行煙葉混配；

　　8.通過各工序相互協(xié)調(diào)配合，加強設備設備點檢維護，保證了設備運行率，保證了物流量的穩(wěn)定，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。