煙草在線畢節(jié)消息　　近期，貴州畢節(jié)復(fù)烤廠利用生產(chǎn)時間，深入生產(chǎn)各班組，通過咨詢和交流的形式，梳理生產(chǎn)過程中各工序設(shè)備的控制流程，找出制約和影響生產(chǎn)的性能控制細(xì)節(jié)，立足于自主改善，充分揮內(nèi)部技術(shù)力量，重新細(xì)化設(shè)備控制流程，全面提升打葉復(fù)烤設(shè)備的綜合運(yùn)行性能。

　　打葉機(jī)組方面，將原來物料風(fēng)選前后雙向混合單一線性的啟動方式更改為風(fēng)選前后物料雙路分離啟動控制的運(yùn)行方式，并將每路風(fēng)選至篩分組合成相對獨立的單元，可實現(xiàn)斷點式生產(chǎn)，有利于短期搶修，減少啟停設(shè)備占據(jù)的時間。

　　葉復(fù)烤機(jī)方面，改進(jìn)風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行控制方式，對干燥、冷卻、回潮、排潮風(fēng)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化控制組合，解決相互依賴制約的控制模式，提高運(yùn)行效率。同時對異常停機(jī)采取關(guān)閉干燥、冷卻風(fēng)機(jī)，關(guān)閉影響生產(chǎn)質(zhì)量的水汽閥門，開啟回潮和排潮風(fēng)機(jī)，最大限度保護(hù)復(fù)烤機(jī)內(nèi)的煙葉。針對異常停電時貯葉柜、配方柜自動進(jìn)柜狀態(tài)未能消除問題，采用完善程序，強(qiáng)制解除上電運(yùn)行的危險狀態(tài)，有效提高了設(shè)備異常狀態(tài)的安全防范性能。針對碎葉回?fù)皆O(shè)備的操控與監(jiān)控不在視線范圍問題，采取了操作裝置移位的方式，實現(xiàn)安全操控的目的。

　　梗烤機(jī)方面，改變網(wǎng)帶對干燥風(fēng)機(jī)的制約現(xiàn)狀，采取相對獨立的風(fēng)機(jī)控制模式，有效解決風(fēng)機(jī)頻繁在線搶修拆線斷電問題。針對梗烤機(jī)內(nèi)煙梗、粉末高溫狀態(tài)下易燃的安全隱患問題，對網(wǎng)帶異常停機(jī)狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行干燥和排潮風(fēng)機(jī)，強(qiáng)行關(guān)閉蒸汽加溫閥門，以實現(xiàn)異常狀態(tài)設(shè)備自動降溫，降低安全隱患。

　　打包設(shè)備中的抱夾機(jī)是集自動升降、旋轉(zhuǎn)堆放為一體的高風(fēng)險設(shè)備，人員、車輛交叉流動，安全隱患較大。為此在圍場和人員防范的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)的引用，增設(shè)自動聲光警示功能，采用程序控制方式，實現(xiàn)技術(shù)防范相結(jié)合的綜合防范方式，最大限度降低人員、車輛和設(shè)備作業(yè)相互干擾形成的安全隱患。

　　通過一段時間的生產(chǎn)檢測，二車間設(shè)備經(jīng)過細(xì)化控制流程后，整線運(yùn)行更加穩(wěn)定，應(yīng)對異常情況的防范措施更加全面有效，操控更有利于生產(chǎn)和安全，打葉設(shè)備綜合性能進(jìn)一步得到提高，為后續(xù)生產(chǎn)提供有力的保障！

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