圖1：YP11A型自動裝封箱機工序流程圖

圖2：紙箱折疊蓋下垂示意圖

圖3：紙箱矯正裝置設計裝配圖

圖4：紙箱矯正裝置設計裝配實物圖

　　煙草在線據《東方煙草報》報道　　自2013年下半年以來，國家煙草專賣局在行業工商企業間開展了卷煙包裝箱循環利用工作，提出了“兩個50%”的任務：到2014年，同省（區、市）紙質卷煙包裝箱循環利用達到50%以上規模，到2015年，接壤省（區、市）循環利用達到50%以上規模。

　　貴州中煙工業有限責任公司畢節卷煙廠不斷探索實踐，積極推動卷煙包裝箱循環利用工作。目前，畢節卷煙廠共有4組YP11A型自動裝封箱機設備，對回用煙箱的上機利用率達到了65%，略高于國家局提出的50%的目標要求。

　　但是，在利用回收煙箱過程中，畢節卷煙廠也遇到了一些問題，比如上機后，有些煙箱無法使用，造成裝封箱機堵塞、停機，影響了正常生產。堵塞停機時，煙包、煙條被打爛、擠皺，造成了生產原輔材料的消耗。為解決這一問題，畢節卷煙廠對YP11A型自動裝封箱機進行了煙箱回用改造。

　　YP11A型自動裝封箱機工作原理及問題分析

　　1.YP11A型自動裝封箱機工序流程

　　條煙從輸送通道進入橫向收集機并輸送到堆垛裝置開始堆垛，堆垛完成后推進裝置將煙條推入紙箱，然后煙箱進入噴膠系統上膠，再通過壓緊裝置，最后進入卸料皮帶，裝封箱工序完成（如圖1）。

　　2.裝箱工作原理

　　首先將紙箱放入料倉，在條煙進行堆垛的同時，鏈式驅動的自動進料推手將料斗中的紙箱送入裝箱工位，利用真空負壓原理，通過紙箱矯正器的上下吸杯將紙箱矯正成形。上下吸杯被安裝在各自的吸臂上，并通過安裝在主傳動軸上的凸輪驅動，料斗側的紙箱側蓋由左側折邊機構的兩個折板向內折進90°。

　　3.問題原因分析

　　回用卷煙包裝箱之所以經常造成裝封箱機堵塞、停機，主要原因是使用過的卷煙包裝箱兩端折疊蓋折痕處紙質變軟，回用時折疊蓋易受重力作用下垂（如圖2）。當紙箱進入裝箱工位矯正成形時，下垂的折疊蓋容易與擴口裝置或煙條發生碰觸，導致發生阻塞和褶皺現象。

　　設計改進思路

　　在原機兩條縱向紙箱吸臂的基礎上，增設一條橫向吸臂，通過可調支架垂直交叉固定在原機兩條吸臂上，在橫向吸臂的兩端各裝一個吸盤座，吸盤安裝位置要與原機6個吸盤保持在同一個工作平面上，將新裝兩個吸盤氣路與原機6個吸盤氣路管道相連，保證氣路工作時同步（如圖3）。

　　工作原理為：當原機的6個吸盤提拉展開紙箱時，增設橫向吸臂上2個吸盤會同時提拉紙箱兩端折疊蓋，保證紙箱兩端折疊蓋不會下垂，與箱體保持同一水平，從而解決阻塞和觸皺紙箱問題（如圖4）。

　　效果驗證

表1：煙箱設計改造前后月均使用率統計表（單位：只）

　　從表1可知，回用煙箱的月均使用率從65%提高到了97%，效果明顯，回用卷煙包裝箱的循環利用率得到有效提高。該設計改造比較簡單，成本較低，效果較好，改造后設備運行穩定，對生產沒有影響，有較好的行業推廣價值和使用前景。