煙草在線據《中國煙草》報道　　2014年4月的一天，安徽中煙合肥卷煙廠安保科科長童銳在上班途中，偶然看到一輛市政清潔灑水車正在從消防栓中取水，清亮的自來水漫布開來，這樣一個在都市生活中司空見慣的場景，卻讓童銳突然感到很心疼：“我們國家是嚴重缺水國家，灑水車用的都是自來水，寶貴的水資源就這么用掉了。我們廠里每天有幾百噸經過處理后的可用水，能不能把這部分水資源充分利用呢？”

　　想到這一點，童銳立刻開始同合肥市高新區環保局進行聯系，把自己的想法進行了匯報，得到了地方政府的高度贊揚，并被相關單位所借鑒。從2014年10月下旬起，合肥卷煙廠每天300多噸達到市政使用標準的處理水被輸送到市政部門，進行城市清潔。這種利用方式既確保每一滴水都物盡其用，又大幅節省了城市水資源的使用，體現了負責任煙草企業的良好形象……

　　在安徽中煙，類似的故事還有很多。2014年中央經濟工作會議中明確提出，現在環境承載能力已經達到或接近上限，必須順應人民群眾對良好生態環境的期待，推動形成綠色低碳循環發展新方式。作為卷煙工業企業的代表，安徽中煙已經樹立起綠色生產的理念，成為煙草企業綠色生產的典范。

　　這座工廠“靜悄悄”

　　當記者來到安徽中煙合肥卷煙廠時，空氣中并沒有傳來那印象中的“熟悉”味道，耳旁也并沒有傳來機器轟鳴，整座工廠都顯得“靜悄悄”，如果不是廠門口幾個顯眼的大字，很難把眼前這座工廠與印象中的卷煙廠結合起來。“這就是我們踐行綠色生產的結果，整座工廠從設計到運行，綠色生產的要求貫穿始終。”安徽中煙合肥卷煙廠企管科科長丁猛介紹說。

新設備助力安徽中煙更好開展“綠色生產”

　　在安徽中煙，綠色生產并不是一個“新鮮事”。早在2002年，蚌埠卷煙廠就在全行業率先實現“煤改油”，一時間成為卷煙工廠競相學習的對象，之后安徽中煙所屬企業再接再厲，又成功實現了“煤改氣”，到2006年，燃煤已經徹底退出歷史舞臺。

　　“在燃煤時代，卷煙工廠中的鍋爐房比卷包車間都要大，而且燃煤前必須進行的洗煤環節會產生廢水，燃煤的過程中會排放出廢氣，燃煤后又會產生大量的煤渣等廢棄物。與此同時，燃煤的熱效并不高，無法和燃油、燃氣相媲美，對于這種情況，當時企業迫切想進行改進。”回憶起當初的改變，安徽中煙制造管理部部長朱杰介紹說，“而且隨著國家、行業對節能減排要求的不斷提高，也促使我們必須進行改變。”

　　按照國家局《煙草行業“十二五”節能減排工作綱要》要求，單位國內生產總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量10%成為了約束性指標。安徽中煙在國家局的領導下，一直高度重視“節能減排、綠色生產”工作，始終以科學發展觀為指導，緊緊圍繞建設“資源節約型、環境友好型”企業為主線，大力提倡節約發展。

　　在安徽中煙，綠色生產、節約發展不僅體現在“節能減排”等關鍵環節，更在日常工作的點滴間展現。如合肥卷煙廠積極推廣“大單元投料”、對點送風等技術，有效降低了企業生產能耗，真正把綠色生產的理念貫穿始終。

　　“綠色”材料產精品

　　卷煙產品是消費者認識卷煙工業企業的主要渠道，企業的綠色生產行動也主要通過卷煙產品傳遞給消費者。在這一方面，安徽中煙積極行動，有效應用新型材料，以期在保障產品品質的前提下，踐行綠色生產。

　　“行業始終高度重視產品安全工作，對于確保煙用材料的安全性出臺了相關規章制度，安徽中煙嚴格貫徹行業要求，在符合行業規定的前提下改進對材料的選取與應用，目前來說主要集中于減少傳統鋁箔內襯紙的使用上。”安徽中煙技術中心副主任王程輝介紹說。

　　內襯紙在實現保護產品外觀、實現增香保濕方面發揮著重要作用，是卷煙包裝中必不可少的組成部分。但傳統的鋁箔內襯紙中使用金屬鋁，而金屬鋁是無法實現自然分解的，丟棄的煙盒很有可能會對環境造成影響。“而且鋁箔內襯紙的使用，也加大了鋁資源的使用。”王程輝補充道，“由于消費者已經熟悉鋁箔內襯紙這一形式，如果采用新材料必須要符合消費習慣，否則很有可能影響產品的市場表現。”

　　由此，是否可以在既實現增香保濕又保證產品品質的前提下，盡可能減少鋁箔內襯紙的使用，成為安徽中煙技術中心的一項重點研究工作。經過不懈的努力，安徽中煙實現了使用單頭鋁箔內襯紙。單頭鋁箔內襯紙是指內襯紙中靠近卷煙濾嘴的三分之一部分使用傳統鋁箔內襯紙，其余部分使用無鋁內襯紙。“單頭鋁箔內襯紙雖然在增香保濕的功能上較傳統產品還有改進空間，但若產品銷量較大、流通周期短則不會受到明顯影響，因此我們在2010年成功把這一產品應用于‘黃山’品牌中單規格銷量最大的‘黃山（硬一品）’中，而且新材料的使用也并未給消費者帶來認知困難，完全沒有影響到產品的市場表現，很好履行了企業的社會責任。”安徽中煙技術中心品牌研究室工程師范媛媛介紹說。

　　與此同時，使用單頭鋁箔內襯紙大幅降低了產品成本，據測算，通過應用這一新材料，安徽中煙在2010年便節約成本近1000萬元，真正實現企業經濟效益和社會效益的雙贏。

　　在替換內襯紙的同時，安徽中煙還在包裝印刷工藝、過濾嘴等輔料的使用上努力改進。以包裝印刷工藝的改進為例，為了達到印刷效果，曾經“黃山（硬一品）”使用覆膜工藝，雖然效果很好，但這種工藝既不“綠色”，也拉高了品牌成本。“為此我們通過技術攻關，開始應用冷轉印刷工藝，在保持產品形象的同時實現產品包裝的‘綠色環保’，而且這一工藝的使用也大幅降低了產品成本。隨著品牌競爭的加劇，今后我們要在產品包裝求新求異的前提下盡可能多地應用綠色工藝。”王程輝介紹說。

　　“綠色文化”助力企業發展

　　從“煤改油”到“煤改氣”，再到調整優化工作流程、實現資源的循環利用、采用節能環保材料等，企業的運營經濟總成本有所上升。主動“提升成本”做法顯然不利于實現追求利潤最大化的發展目標，但在安徽中煙人看來，這是行業企業應盡的義務與責任。

　　“雖然成本看似上升，但企業發展的社會效益卻實現了提升。多年來安徽中煙始終牢牢踐行‘兩個至上’行業共同價值觀，有效提升產品品質是踐行‘消費者利益至上’的具體表現，而實現綠色生產，則是踐行‘國家利益至上’的生動實踐。所以我們必須一以貫之地堅持綠色生產，樹立負責任企業的良好形象。”朱杰說。

　　這種努力所取得的成效也是顯而易見的。2005年，安徽中煙每萬支卷煙綜合能耗為5.38千克標煤，到2013年，這一指標已經降至3.04千克標煤，2014年1至11月份，這一指標又大幅下降至2.56千克標煤。安徽中煙的單位能耗持續下降，下降幅度在行業內始終名列前茅。

　　安徽中煙的綠色生產不但得到行業認可，更多次受到地方政府的褒獎，但與“拿獎拿到手軟”相比，安徽中煙上下更看重通過綠色生產而逐步樹立起的“綠色意識”。

　　2012年合肥卷煙廠進行技改搬遷工作，安徽中煙充分吸取之前卷煙工業企業在搬遷過程中單位能耗上升的經驗教訓，提前預防做好準備。安徽中煙制造管理部節能減排主管金芳說：“在搬遷過程中，新舊兩個廠區都要進行生產，特別是新廠區設備、工作流程等還要進行一段時間的‘磨合’才能步入正軌，能耗上升屬于正常現象。但是我們提前著手進行預防，成效明顯。進入2013年后，我們又系統檢查合肥卷煙廠在生產中存在的問題，嚴格整改，合肥卷煙廠職工也結合工作實際提出許多寶貴意見。綠色生產理念已經深入職工心中，成為其自覺意識。這種‘綠色文化’，才是企業堅持‘綠色生產’所獲得的最寶貴財富。”