煙草在線摘自《東方煙草報》　　2014年，“貴煙”包裝與卷制質量98分率達到92.51%，比當年國家局卷煙產品質量監督市場抽查包裝與卷制質量98分率高出了10.11個百分點；單箱煙葉消耗34.51公斤，再創歷史新低。

　　近年來，“貴煙”品牌呈現出了蓬勃向上的良好發展勢頭。這得益于貴州中煙工業有限責任公司對“精益制造”的積極實踐。

　　在生產中，貴州中煙聚焦品牌發展，以強化精益制造能力為重點和切入點，建立獨具特色的工藝驗證標準和生產過程管控標準，有效提升了精益制造意識和能力，促進了品牌質量和特色的持續提升。

　　以質量為發展關鍵

　　為確保質量穩定，貴州中煙點燃了“管理診斷”、“工藝質量管理競賽”和“搭建工藝質量管理評價平臺”三把火，筑牢生產過程管控的基礎。

　　他們組織專業人員開展專題管理診斷，要求各卷煙廠制定關鍵工序管控方案，積極開展交流和交叉檢查，并針對工藝標準與實現手段開展工藝質量管理課題研究，運用統計過程控制、質量看板、質量管理小組活動、精益六西格瑪等精益方法和工具，一個問題一個問題解決，一步步提高工藝質量保障能力。

　　他們積極開展工藝質量管理競賽活動，努力營造人人關心工藝質量管理、人人重視工藝質量管理的良好氛圍，進一步提升了生產、業務、技術人員的工藝質量管理意識。

　　他們搭建工藝質量管理評價平臺，系統地對工藝質量管理現狀進行月度通報，增強各卷煙廠的競爭意識，樹標桿、亮成績、曬距離，推動各廠找問題、找差距，基本實現了卷煙產品質量由結果控制向過程控制、由指標控制向參數控制的轉變。

　　此外，貴州中煙還搭建起了數據采集分析系統，每月采集百萬單位的數據加強分析，牢牢把握產品質量分類管控重點，認真研究關鍵指標值的變化；建立相關指標的聯動分析模式，以形成“大數據時代”下持續提高的自我驅動能力；重點分析發布五個卷煙廠關鍵工序的均值和標偏，督促工廠尋找差距背后的改進機會、車間尋找改進方法、操作人員尋找實現方法，形成了群防群控、分工協同的管控體系。

　　以人才為發展動力

　　近年來，貴州中煙十分注重一線技術人才的技能學習和素質提升。他們從加強培訓入手，積極開展卷煙工藝、6S管理、統計技術與工具運用等方面的培訓，促使各卷煙廠掀起學習熱潮，培養出一大批善于分析和解決問題的專業人員。

　　群眾性的QC活動是貴州中煙提升卷煙品牌質量特色的重要途徑。

　　在2012年實現QC成果煙草行業一等獎突破之后，貴州中煙每年都有不錯成績：2014年畢節卷煙廠《研制浸漬器冷凝水吸取裝置》榮獲全國煙草行業第二十五屆優秀成果發布一等獎；貴定卷煙廠“國酒香QC小組”等三個小組榮獲“全國優秀QC小組”稱號；遵義卷煙廠二車間甲班榮獲“全國質量信得過班組”……

　　此外，貴州中煙技術中心、生產管理部和貴陽卷煙廠共同研究的成果《卷制工藝參數對卷煙質量影響的位置效應與散度效應分析》還被評選為中國煙草學會2014年度優秀論文，實現了工藝質量研究的新突破。

　　以規范為發展保障

　　規范的制度是控制生產關鍵節點、降低管理風險的重要基礎。近年來，貴州中煙圍繞“批批一致、支支一流”的目標，動態識別管理風險、關鍵控制環節，實時測量分析動態數據，持續改進管理制度。

　　2014年，他們持續改進涵蓋綜合管理、制絲過程質量控制、卷包過程質量控制、輔助設施管理和工序能力評價五個大類的管理制度，包括《計量檢測儀器及測量過程管理規定》《特殊時段控制管理規定》《動力保障管理辦法》等29項日常工藝質量管理規定，實現了所屬5家卷煙廠29項過程管理標準的統一。

　　在制度的制定過程中，貴州中煙十分注重制度與生產過程的符合性、適宜性和有效性，要求生產管理部與各卷煙廠對生產過程加強識別、梳理和整合，確保規范的制度成為“統一平臺、強化控制、日清日結、持續提高”的基礎保障。