煙草在線摘自《東方煙草報》　　在擁有了國內一流、國際領先的硬件裝備后，云南中煙昆明卷煙廠積極實施業務重組、組織再造、流程再造、隊伍再造，實現軟硬件相匹配。圖為該廠卷包車間。

劉錚制圖

　　2015年4月，云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司昆明卷煙廠被授予“煙草行業卷煙工廠標兵單位（2012~2014年度）”稱號。

　　對于有著93年發展歷史的卷煙工廠來說，這一稱號意味著什么？他們是如何取得這樣的成績的？

　　“經營企業的過程其實就是育人的過程。只有讓企業成為具備‘遠大理想、強健體魄、健全心智模式’的優秀‘人’，才能持續增強核心競爭力，更好地應對激烈的市場競爭。”談起創建行業標兵單位的秘籍，昆明卷煙廠廠長范曉如是說。

　　企業的發展如同一個人的成長進步，只有懷有夢想才能最大限度調動主觀能動性，勇往直前。

　　早在2009年，昆明卷煙廠就樹立了“全力打造符合現代化企業要求的、具有先進加工水平的優秀卷煙工廠”的目標。

　　因為懷揣夢想，昆明卷煙廠前行的方向更加明確，步伐更加堅定。

　　胸懷夢想——目標明確　堅定前行

　　93歲，對于人類來說，早已是暮年。

　　對于一家胸懷夢想的企業來說，93歲，正青春。

　　從1922年懷揣“實業救國”的理想建廠至今，93載春秋征程，昆明卷煙廠始終滿懷青春的激情堅定前行，創造了一個又一個輝煌。

　　秘密何在？

　　“始終胸懷家國理想，腳踏實地，瞄準未來競爭，爭做最優秀的工廠。”范曉一語中的。

　　近年來，通過深入推行科學管理，昆明卷煙廠各方面工作取得了不少驕人的成績，各項指標不斷刷新，各種榮譽接踵而來。2011年易地技改后，昆明卷煙廠擁有了國內一流、國際領先的硬件裝備。

　　面對這些，昆明卷煙廠并沒有沾沾自喜，時不我待的緊迫感反而更加強烈：如何通過實施業務重組、組織再造、流程再造、隊伍再造，使工廠的軟硬件相匹配？

　　這種緊迫感并非自尋煩惱。在與國內外先進卷煙工廠對比之后，昆明卷煙廠發現，彼時，自身正經歷著“成長的煩惱”：

　　基礎管理層面，簡單問題存在“抓反復、反復抓”的情況，全員參與管理的生動局面尚未形成，全員創新能力和自主改善能力亟須提升；內部運行層面，內生動力尚待挖掘，不精益、無價值的活動尚待識別和消除；對標指標方面，一些對標指標不夠先進，特別是單箱制造費用、單箱葉耗、在崗職工實物勞動生產率等指標明顯落后……

　　針對這些問題，昆明卷煙廠在系統分析和研究的基礎上，制定了“十二五”管理規劃，對“十二五”期間各階段發展目標和定位進行了細化（見圖表1）。

　　為有效支撐管理規劃“落地生根”，昆明卷煙廠圍繞企業發展愿景，深入推行目標管理，每年年初都要梳理和識別工廠管理目標，將目標和責任分解到部門、崗位、個人，形成“千斤重擔人人挑，人人頭上有指標”的目標管理體系。

　　此外，昆明卷煙廠還系統構建了卓越績效管理系統平臺，注重“以目標管理為引領、以流程驅動為主線、以科學管理為手段”，突出管理理論與工作實際的緊密結合，全面推動生產和管理上水平。

　　方向對了，目標還會遠嗎？

　　朝著“全力打造符合現代化企業要求的、具有先進加工水平的優秀卷煙工廠”的目標，昆明卷煙廠深入開展“管理創一流”活動，班子建設、隊伍建設、企業文化建設和基礎管理水平持續提升。

　　在昆明卷煙廠干部職工的共同努力下，現實與夢想之間的距離越來越近。

　　強健體魄——順勢求變　精益求精

　　生命在于運動，對于企業來說道理亦然。只有不斷適應時代和形勢的發展，鍛煉出“強健體魄”，才能走得更好、更遠。

　　縱觀昆明卷煙廠的每一步成長，無不與其敏銳地捕捉時機、與時俱進地順勢求變密切相關。

　　在總結以往管理經驗的基礎上，昆明卷煙廠乘著行業推行精益管理的東風，又一次及時更新了思維方式和管理理念，將精益管理引入每一個領域，對企業薄弱環節和流程開展“號脈問診”，逐步構建起頗具特色的精益管理推進模型——“精益屋”。

　　“‘精益屋’主要借鑒人類居住房屋的構造，分為基石、支柱和屋頂三個部分。基石由體系建設、專題推進、問題解決三部分構成；中間支柱包括科學管理、精益制造、精益文化三個部分；屋頂代表著由最佳效率、最優品質、最低成本、準時交貨、安全環保、最高士氣等因素構成的卓越績效；屋內則主要體現為團隊建設和持續改進等員工活動。”昆明卷煙廠企業管理部主任祝訓東向記者解釋。

　　“具體來說，‘精益屋’就是通過體系建設打牢科學管理基礎，以專題為載體推進精益制造、實踐科學管理；通過團隊建設培育人才，發揮人的主觀能動性，持續挖掘問題、解決問題，提升制造水平；通過提煉固化實踐成果，打造精益文化；通過科學管理、精益制造、精益文化三大支柱的構建和完善，支撐起卓越績效這個‘屋頂’。”祝訓東說。

　　以三大基石之一的“專題推進”來說，昆明卷煙廠針對企業生產和管理過程中存在的薄弱環節進行重點攻關改善，取得了顯著成效。

　　比如，通過實施“優化換牌生產流程，提高快速切換能力”專題攻關，工廠柔性化生產能力顯著提高。目前，制絲生產線同品牌換批時間每批次縮短4分鐘，每天增加約500箱卷包成品的產量；卷包機組換牌時間由近90分鐘縮短為約45分鐘，生產效率大大提升。

　　對職工來說，這意味著實實在在的減負：2014年工作日同比減少14.3天；2015年以來，制絲生產線夜班平均工作時間由8小時縮短為6.5小時，制絲生產線和卷包生產線有時可以取消周末中夜班生產。

　　值得一提的是，2011年易地技改后，結合組織結構、生產布局、設備裝備和工藝技術等方面的變化，昆明卷煙廠按照“以流程驅動為核心，以流程改進為主線，以流程梳理打通管理節點，以流程優化實現科學整合”的工作思路，全面實行流程管理。

　　截至目前，全廠共梳理完善10大管理系統239個工作標準、565項業務流程、367個操作流程，形成了“按流程辦事、依制度行事、按標準作業”的運行模式，推動了工廠由傳統“橄欖”型的職能管理向著“啞鈴”型的流程管理轉變。

　　隨著一系列頗具特色、可操作性強的措施落地，昆明卷煙廠各項指標取得了可喜成績（見圖表2）。

　　健全心智——雙品建設　以人為本

　　“用每個人的成功，打造百年品牌。”這是昆明卷煙廠的企業愿景。

　　在企業發展的進程中，昆明卷煙廠始終將人的因素放在首要位置。

　　“做企業如做人，產品如人品。”說起企業的“雙品建設”，青年員工鄧艷深有感觸地告訴記者，工廠始終把推動產品建設和人品建設緊密結合，以優秀的人品制造優質的產品，以優質的產品塑造優秀的人品，把優秀的企業文化和高素質的員工隊伍作為核心競爭力。

　　為調動員工積極性、主動性、創造性，昆明卷煙廠開展一系列活動，在全廠范圍內營造了全員參與、全員支持、全員擁護精益的良好氛圍。

　　——通過廣泛開展員工“一崗多能”培育，卷包生產線目前有258名操作人員能操作兩種機型，96名操作人員能操作三種及以上機型；38名維修人員能修理兩種機型，21名維修人員能修理三種及以上機型。

　　——隨著“消除浪費、創造價值、追求卓越”的精益思想深入人心，精益管理成果頻頻涌現。2014年，工廠共成立自主改善小組789個，收集改善提案2573條，采納了其中的2042條，直接創造經濟效益4047.64萬元，有效破解了生產制造過程中一批關鍵瓶頸點和問題點。

　　此外，為積累先進經驗、共享集體智慧、實現知識增值，昆明卷煙廠還積極搭建知識管理信息化平臺，提升企業知識管理水平。截至目前，該平臺共收錄企業知識14689份，其中，許多案例可圈可點。

　　比如：由高級技師李云杰牽頭開展的《降低FOCKE-FX包裝機商標物耗指標》活動，使商標紙消耗降低了4.36張/箱；由生產三部員工嚴濤等開展的《703空氣通道堵塞技術改造》活動，解決了外方設備廠家長期不能解決的問題，每年可節約輔料成本6萬余元；由修理人員吳濤等開展的《Topspin切絲機維保方法改善》活動，在保養效果改善的基礎上，每年可節約維修保養時間160多小時……

　　在取得實實在在效益的同時，昆明卷煙廠企業文化的影響力進一步提高，員工的思維方式和行為模式逐漸改變，“第一次就做正確的事，第一次就把正確的事情做好”的理念深入人心，講責任、講奉獻、講合作蔚然成風。

　　“2015年，昆明卷煙廠將在深入開展對標活動、縱深推進精益管理的基礎上，努力構建具有特色的生產運營模式，以異常管理為抓手，深入調查效率損失狀況，積極導入綜合效率管理，進一步提升關鍵績效指標水平，不斷增強工廠核心競爭力。”談起下一步規劃，范曉這樣說道。

　　精益改善案例

　　（一）限位塊增高30毫米 儲條器告別卡煙難題

　　項目背景

　　儲條器是封箱機與上游設備的緩沖設備，一旦封箱機出現故障，儲條器可將上游的煙條暫時儲存起來。自昆明卷煙廠易地技改后，儲條器卡煙問題一直存在，設備供應商多次派人員改造，效果并不明顯。

　　為提高設備運行效率，保障生產正常開展，2014年6月，昆明卷煙廠職工沙利波、趙勇、胡維強、馬維良、張松對儲條器卡煙問題開展專題攻關。

　　解決措施