“關于煙葉單箱降耗的。你別說，這課題帶來的效益十分可觀呢！”

　　6月10日，站在云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司昆明卷煙廠生產二部制絲線多級雙層振篩旁，46歲的“QC達人”錢啟福指著其中一處設備改造點告訴筆者，為解決單箱耗葉量居高不下的難題，2014年3月，昆明卷煙廠品質管理部和生產管理部聯合組成了“降耗QC小組”，誓要“啃”下這塊“硬骨頭”。

　　“降耗QC小組”對從煙葉配方入庫到卷接包裝的全過程進行了深入細致的驗證，揪出了煙絲冷卻、成品絲篩分、切絲機參數設置等消耗點進行分析改進，最終使工廠單箱耗葉量下降了0.77kg/箱，僅用98萬元的改造費用就使工廠在三個月內節省了2658.3萬元。

　　其實，成立QC攻關小組只是昆明卷煙廠實施單箱煙葉消耗專項攻關“組合拳”中的一項內容。

　　近年來，為改變煙葉消耗過高的現狀，昆明卷煙廠成立了降低煙葉消耗工作領導小組，系統梳理單箱葉耗指標偏高的主要原因，并制訂了詳細的工作方案。他們從提高煙絲耐加工性、降低篩分量等要素入手，對12個專題項目進行逐一攻關，并對全工藝流程進行了價值流識別分析，消除了大量浪費。

　　經過一系列“組合拳”的有力出擊，昆明卷煙廠單箱煙葉消耗量從2014年4月份起呈現逐月下降的態勢，從最高時的36.95kg/箱下降到最低時的34.67kg/箱，2014年全年完成值為35.63公斤/箱，同比降低0.5公斤/箱，以當前煙葉價格測算，2015年將節約煙葉費用近1.35億元。