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質(zhì)量差錯(cuò) 關(guān)鍵在“防”

2016年08月19日 來源:煙草在線 作者:王彪
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  煙草在線專稿  當(dāng)下,隨著行業(yè)精益質(zhì)量管理工作的深入推進(jìn),卷煙質(zhì)量防差錯(cuò)、防差錯(cuò)演練等關(guān)鍵詞被行業(yè)同仁知曉和傳播頻次逐漸增多。防差錯(cuò)法(POKA-YOKE),又稱愚巧法,防呆法,即一種在失誤發(fā)生前即加以防止的方法,最終目的在于通過作業(yè)過程的自動(dòng)作用,確保作業(yè)人員不特別注意或不需注意也不會(huì)產(chǎn)生差錯(cuò)的一種方法。在卷煙生產(chǎn)質(zhì)量控制工作中,類似于六西格瑪、SPC等工具方法,防差錯(cuò)技術(shù)也是一種方法,一種消除質(zhì)量異常、解決質(zhì)量問題的手段。通過長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐與摸索,筆者以為,要確保防差錯(cuò)法方法在質(zhì)量控制中取得實(shí)效,關(guān)鍵在于以下三個(gè)方面:

  第一,要不斷強(qiáng)化“防”的意識(shí)。這是所有管理問題解決的根基與前提,只有本著“從源頭上預(yù)防問題”的意識(shí),本著“第一次就把事情做對(duì)”的意識(shí),才能在最低的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平線之下,把后續(xù)各項(xiàng)工作持續(xù)高效推進(jìn)下去。筆者以為,積極導(dǎo)入或推廣防差錯(cuò)管理技術(shù)方法,首要任務(wù)就是要強(qiáng)化人的“溯源”意識(shí)。即主動(dòng)從源頭上分析問題、解決問題、預(yù)防問題的意識(shí)。特別是各級(jí)管理者,對(duì)于一項(xiàng)工作的最初設(shè)計(jì),無論大小,都必須本著“防患于未然”的態(tài)度,提前考慮差錯(cuò)或問題出現(xiàn)的種種可能,并設(shè)計(jì)好預(yù)防對(duì)策;對(duì)于一個(gè)已發(fā)生問題的分析,無論嚴(yán)重程度,都必須引導(dǎo)員工從源頭進(jìn)行5W1H分析,切莫因?yàn)閱栴}不重要、不重大而不去做深度分析,不去做原因診斷。只有這樣,才能從點(diǎn)滴中培養(yǎng)員工從源頭思考和預(yù)防問題的意識(shí),也只有這樣,才能逐步培育出“預(yù)防為先”的質(zhì)量文化基因。

  第二,要熟知精通“防”的手段。這是問題發(fā)現(xiàn)后得以解決的關(guān)鍵所在。通過卷煙防差錯(cuò)項(xiàng)目建設(shè),筆者以為,在實(shí)際工作中,關(guān)鍵要懂得如何去防止再出現(xiàn)、再發(fā)生,這就涉及到手段問題。對(duì)于日常控制而言,有四大手段必須熟知。一是程序防錯(cuò)。即從管理流程、業(yè)務(wù)流程或工藝流程設(shè)計(jì)上,就必須考慮差錯(cuò)發(fā)生的先后和預(yù)防次序。如成品出庫(kù)就必須設(shè)計(jì)“先進(jìn)先出”的防錯(cuò)程序,才能確保出庫(kù)質(zhì)量和效率。二是設(shè)備防錯(cuò)。即利用具備自動(dòng)檢出剔除、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)等功能的設(shè)備進(jìn)行控制,這是當(dāng)前卷煙高速優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的核心所在,但這也必須有足夠資源投入來配套。三是標(biāo)識(shí)防錯(cuò)。簡(jiǎn)單說,就是用不同顏色的看板、看牌或標(biāo)簽,對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵參數(shù)、物料狀態(tài)、物流走向等進(jìn)行區(qū)隔或引導(dǎo)管控,防止錯(cuò)誤操作。四是管理防錯(cuò)。主要是通過日常管理工作的提前到位防止相關(guān)差錯(cuò)的產(chǎn)生。包括將成熟經(jīng)驗(yàn)及時(shí)轉(zhuǎn)化為制度、日常管理形成PDCA循環(huán)、人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)充分等。

  第三,要全面運(yùn)行“防”的體系。這是質(zhì)量管理從“符合性”向“有效性”邁進(jìn)的重要步驟,是防差錯(cuò)意識(shí)強(qiáng)化、防差錯(cuò)手段應(yīng)用、差錯(cuò)得以快速解決的基礎(chǔ)。筆者以為,一是應(yīng)全面運(yùn)行差錯(cuò)識(shí)別評(píng)估機(jī)制。要利用PFEMA工具和卷煙質(zhì)量FEMA標(biāo)準(zhǔn),做好各工序、各關(guān)鍵質(zhì)量變化點(diǎn)的差錯(cuò)識(shí)別和動(dòng)態(tài)評(píng)估,確保質(zhì)量點(diǎn)差錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)的充分掌握。二是應(yīng)全面運(yùn)行差錯(cuò)改善機(jī)制。要根據(jù)各類差錯(cuò)預(yù)防手段,利用各類課題改善平臺(tái)或機(jī)會(huì),針對(duì)相關(guān)中高風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量點(diǎn)進(jìn)行差錯(cuò)改進(jìn)或攻關(guān),確保差錯(cuò)點(diǎn)得到有效控制。三是應(yīng)全面運(yùn)行差錯(cuò)檢查演練機(jī)制。要依據(jù)各關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)的防差錯(cuò)檢查表和演練指導(dǎo)書,認(rèn)真做好生產(chǎn)過程相關(guān)潛在失效點(diǎn)的監(jiān)督檢查,認(rèn)真做好潛在失效點(diǎn)差錯(cuò)防控效果的演練驗(yàn)證,從而進(jìn)一步考證差錯(cuò)點(diǎn)控制的實(shí)際效果。

  防差錯(cuò)管理,是實(shí)現(xiàn)“零缺陷”目標(biāo)最有效的途徑。特別是對(duì)于當(dāng)前卷煙生產(chǎn)高速智能的特點(diǎn),其重要性不言而喻。筆者認(rèn)為,要站在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的高度,不斷強(qiáng)化全體員工主動(dòng)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)、主動(dòng)預(yù)防差錯(cuò)意識(shí)認(rèn)知,不斷迭代與升級(jí)我們防差防錯(cuò)的技術(shù)手段,不斷完善防差錯(cuò)管控體系,才能真正從“源頭”上解決問題,才能有力增強(qiáng)員工的制造自信力,真正提高顧客滿意度。

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