近年來，廣東中煙工業有限責任公司聚焦“大工藝”、立足“大平臺”、培養“大工匠”，使工藝質量、創新水平、隊伍建設得以全面提升，企業高質量發展呈現出發展方式持續轉變、發展動能明顯增強、發展質量整體向好的態勢。

堅持以產品為中心，縱深推進精益工程，推動企業朝著更高質量、更有效率、更加公平、更可持續、更為安全的方向發展，這已經成為全體廣東中煙人的共識。

聚焦“大工藝” 將質量守護到底

“以空前力度破解原料保障難題，扎實推動一類煙原料保障方案落地，在找短板、立標準、建機制上下功夫，將責任傳導到采購、加工、倉儲等各環節。”

“持續加強香精香料品質穩定、來源穩定、調配精準和保管完善方面的工作，抓實抓細各項管理標準，推動產品實現‘特色化穩定’。”

“研究細化不同品規的輔料搭配，優化輔料溫度、濕度等細節管理，實現產品‘功能化穩定’。”

……

在不久前召開的月度工藝質量分析會上，廣東中煙生產管理部、技術中心、廣州卷煙廠、韶關卷煙廠、湛江卷煙廠等部門、單位就如何持續提升產品工藝質量展開熱烈討論，并最終達成了以下共識：以原料、香精香料、輔料“三料”保障提升為抓手，深入推進穩定、精細、科學的“大工藝”管理，在遵循市場規律和品牌發展規律的前提下挖掘產品特色，為持續提升產品品質奠定堅實基礎。

自2020年起，凡涉及產品工藝質量改善過程中的堵點、痛點、難點問題，廣東中煙都會通過工藝質量分析會解決，生產管理部、技術中心、原料中心、營銷中心以及四個卷煙廠參會。這是廣東中煙以產品為中心貫徹落實“大工藝”理念搭建起來的凝聚集體智慧的溝通交流平臺。

工藝質量分析會每月召開一次，每次圍繞一個課題研究討論改善方案，每個課題的改善情況、進度、成效都會在次月會議上進行反饋，確保每一處細節改善到位、每一個課題圓滿結題。

自工藝質量分析會召開以來，廣東中煙各部門、各單位從“我能為工藝質量改善做什么”出發，結合自身實際，著力夯實工藝質量管理基礎。

“為確保制造過程管控持續改善，我們構建了‘1+4+N’工藝質量管控機制。”廣東中煙生產管理部部長劉道新告訴記者。

“1”，即充分發揮月度工藝質量分析會的作用，自上而下打造全產業鏈質量改善閉環機制，統籌推進工藝質量改善活動，持續提升工藝質量改善工作成效；“4”，即強化過程質量數據監控分析、工藝巡檢、工藝管理向供應環節延伸、工藝質量目標考核四種管控手段；“N”，即持續推進集成創新項目、設備升級改造等多種工藝質量改善方式，持續提升企業精品制造能力。

此外，生產管理部還為各卷煙廠打造了“常規+特色”的產能布局，有序推進13個制絲關鍵工藝設備填平補齊項目，積極推動新技術和特色工藝的落地應用。

技術中心在產品的工藝研究方面下足了功夫：針對“雙喜”產品特點，創新提出增壓加料方法，自主研發了帶溫度自動調節功能的煙絲水浴保溫試驗裝置，為“雙喜”品牌工藝加工方法提供了新思路；從工藝流程細節入手，分析造成整絲率下降的根本原因，重點圍繞切絲機環節開展技術攻關，使廣州卷煙廠各牌號卷煙的整絲率達到100%。

今年以來，廣東中煙技術中心共制（修）訂或優化制絲工藝技術標準15份、卷接包工藝技術標準4份，進一步加強了一類煙及重點牌號卷煙的過程質量管控。市場營銷中心則通過構建卷煙品牌營銷信息數據庫，深化數據集成應用，從產品市場反饋的角度為“雙喜”工藝質量提升和品牌發展決策提供更加科學、更加全面的參考依據。

工藝質量改善只有起點，沒有終點。目前，“大工藝”的理念已延伸至廣東中煙生產管理的各個方面，推動了卷煙制造體系的全方位升級，卷煙關鍵指標達標率保持在99%以上。

立足“大平臺” 將創新進行到底

創新平臺是集聚創新資源、開展技術創新、培養創新人才的重要載體。

為了讓創新這個“關鍵變量”成為企業發展的“最大增量”，2021年6月，廣東中煙改變過去單一創新的模式，依托縱固橫柔的矩陣式項目管理模式搭建了集成創新項目平臺。該平臺圍繞特色原料開發、特色產品設計、特色工藝制造、特色品牌培育四大創新方向，集中更多技術優勢和管理資源進行課題攻關。

“把企業現有的職能部門看作一個個縱隊，以問題為導向，不同部門不同專業的人可隨時組成橫隊，縱隊支持一個專業，橫隊支撐一個項目，集中優勢資源解決重點難點問題。”廣東中煙企業管理部部長黃俊暉向記者介紹道，過往單一創新側重非系統化的單點應用，無法解決企業發展中的系統性問題，集成創新項目平臺則可以提供更多關于瓶頸問題的解決方案，真正實現“1＋1＞2”。

集成創新項目根據企業實際分為三種形式：“沙場點兵”的指令性課題，由公司發布課題并明確項目負責人，選取各業務條線精兵強將組成團隊；“揭榜掛帥”的指令性課題，由公司發布課題，干部職工均可申請擔任項目負責人，通過評審最終確定負責人；“主動請纓”的自發性課題，由干部職工自定課題，自行組隊開展攻關。

“優化煙絲結構提高產品質量”是“沙場點兵”指令性課題之一。廣東中煙專門成立了以生產管理部副部長王章銳為負責人，技術中心副主任馮志斌、廣州卷煙廠副廠長林志宇、綜合計劃部陳亮等為成員的課題攻關團隊。

在課題攻關過程中，項目組堅持以產品為中心，為解決和完善一類煙在生產制造環節存在的煙絲結構工藝短板問題，梳理和分析了一類煙在生產制造工藝路線各關鍵環節現狀，制定了解決影響產品質量問題的總體目標，明確了工藝技術量化指標。經過一系列改善，該課題有效提升了制絲過程的梗簽剔除效果，實現了雜色煙葉在線剔除，大大提高了卷接質量。

“這個課題能夠成功攻關，正是得益于集成創新項目平臺作用的發揮，跨部門、跨學科、跨專業、內外合作組的工作模式，實現了快速破題和成果轉化應用，對后續集成創新項目具有重要的參考意義。”王章銳告訴記者，“這個課題還獲得了總經理獎勵基金，這對整個項目組來說是莫大的鼓舞和激勵，我們會繼續立足集成創新項目平臺，將創新進行到底。”

總經理獎勵基金，是廣東中煙從今年開始，為充分激發人才活力，調動員工的積極性、主動性和創造性而設立的，對在工作中勇于創新、業績突出、為企業高質量發展作出特殊貢獻的團隊或個人進行創新激勵。包括“優化煙絲結構提高產品質量”在內的共3個課題首次獲得總經理獎勵基金。

實干夯實基礎，創新驅動發展。如今，廣東中煙的創新動力正在被持續激發，全員創新活力正在被喚醒。今年上半年，廣東中煙共組織實施了精益改善課題68個，67個QC小組圍繞產品質量提升和工藝控制等方面開展項目攻關，取得QC成果86項，創造可計算經濟效益2624.01萬元。

培養“大工匠” 將匠心傳承到底

國以才立，業以才興。企業實現高質量發展離不開高技能人才。

為大力弘揚勞模精神、工匠精神，廣東中煙近年來積極發揮勞模、工匠的業務專長和技術優勢，借助“技能大師工作室”“工匠創新工作室”等平臺，圍繞企業生產經營管理中的重點、難點問題，有效開展科技創新、制度創新、服務創新等活動，發揮勞模、工匠的“傳幫帶”作用，總結推廣先進操作法，開展技術培訓、技術比武、業務交流、高師帶徒等活動，提升職工勞動技能和綜合素質，在建設知識型、技術型、創新型職工隊伍中發揮了重要作用。

在廣州卷煙廠今年年初成立的制絲車間技能大師工作室里，在辦公區、授課區、技能實操訓練區、零部件展示區、圖書角等功能區中，最具特色的是技能實操訓練區，這里配有按1:1比例還原煙機設備關鍵核心部位的實訓平臺，包括6個機械實訓平臺和5個電氣實訓平臺。這些平臺能模擬真實生產場景，可以隨時進行實操訓練，不用擔心因培訓停機影響生產效率的問題。

除了技能大師工作室，廣州卷煙廠還有兩個以職工姓名命名的創新工作室——2018年1月成立的“李迪愉勞模和工匠人才創新工作室”和2019年10月成立的“謝真成勞模和工匠人才創新工作室”，這兩個工作室于今年6月17日獲廣東省工業工會命名。自成立以來，兩個創新工作室共轉化應用創新成果60余項，獲得專利9項，培養人才450余名，產生經濟效益約1700萬元。

梅州卷煙廠卷接包車間“技能大師工作室”以“重人才、顯實效、展創新”為工作核心，深入查找車間在卷煙生產各工藝流程中制約產品質量提升的相關因素，以“掛牌”和“摘牌”的方式進行項目攻關，助推車間產品工藝質量水平持續提升。今年以來，工作室已開展項目6項并已申報發明專利4項、實用新型專利1項。

湛江卷煙廠“李繼波工匠創新工作室”以提高職工自主創新意識和自主業務水平為工作重心，持續培養職工的學習能力、創新能力、創優能力、協作能力，依靠技術創新攻克難關、降低成本、提高質量，促進科技成果轉化，實現個人與企業共同發展。

一個個工作室的成立，在廣東中煙內部營造了尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創造的濃厚氛圍，培養了一大批扎根生產一線有志向、有技術功底的工匠人才——

用匠心踐初心的廣州卷煙廠成型車間主機備工徐敏，當好車間“服務員”的韶關卷煙廠卷接包車間維修班副班長張福華，帶領梅州卷煙廠制絲乙2班獲得今年“廣東省工人先鋒號”榮譽稱號的2班班長羅河昌，獲得廣東省第一屆職業技能大賽“優秀教練員”稱號的湛江卷煙廠動力車間電工技師黃真燃……他們在一次次學習培訓和項目攻關實踐中獲得成長、實現價值。

“精”耕不輟行致遠，“益”路向前譜新篇。未來，廣東中煙將繼續堅持以產品為中心，在產品結構優化上邁出新步伐，在重點領域創新上取得新突破，在技能人才培養上展現新作為，推動精益管理走向更深層次、更高階段，為增強企業核心競爭力、推動企業高質量發展注入更強動力。