煙草在線專稿　　引：質量是企業之本，產品不出問題，只是質量的最低標準；產品滿足需求，才是質量的最高標準。作為煙草行業一名職工，深深感到領導和職工對煙絲生產質量的重視，煙草企業應借全國煙草設備精益管理現場會的契機，推進精益管理工作，開展“質量月”活動，狠抓產品質量，助力“煙草夢”的目標早日實現。

　　在生產過程中，筆者認為可分為看的見的質量和看不見的質量兩個方面。看的見的質量指的是數采系統能采集到的指標，由于這些指標是顯而易見的，往往會成為大家比較關注的；而看不見的質量指的是數采系統采集不到的指標，如加料霧化的均勻性、泄漏物料的處理等方面。看得見的質量和看不見的質量兩個方面對最終產品質量的影響是同等的重要，看得見的質量可以通過信息化管理加以規范、提高，但看不見的質量就需要各個方面的精益管理，例如“人、機、料、法、環、測”多個方面，只有加強生產過程的精益管理，讓保證產品質量成為每個人心中自發的行動，才能從根本上提高全過程的加工水平，不斷提高最終產品質量，實現企業的跨越式發展。　

　　首先，煙草企業應該開展“質量月”活動，本著“一絲不茍，絲絲精細，穩準精勻，精誠品質”的理念，嚴格要求，嚴肅執行，精益管理，狠抓質量，引導和動員全體員工增強質量意識，大力營造全員關注質量的良好氛圍，穩定、提高制絲產品質量，打造煙草升級版，實現“煙草夢”。　

　　其次，煙草企業應該與時俱進，制定了新的《設備保養標準》和設備操作規程，車間要求各崗位操作人員時刻對照設備保養基準，做好設備開機前、運行中、生產結束后的點檢與清潔，精心維護保養。加強生產換牌期間設備的深度保養工作，確保生產線無在制品殘留，以更精益的保養標準，保證煙絲質量。卷煙質量與職工的每次操作、每個工序都密切相關。一道工序控制不到位，整條生產線生產的煙絲的都是不合格產品！因此在生產中，要嚴把質量關，嚴格按照設備操作流程辦事，防微杜漸，防患于未然。加強管理不是刁難，而是讓大家提高效率，有更多的時間休息。　

　　再次，煙草企業應組織職工認真學習測量體系程序文件與技術標準，確定本部門重要測量過程，并針對重點設備認真編寫“完好標準”、“操作規程”和“維護標準”。同時，對生產區域各重點崗位每班定時監測生產區域環境溫濕度并記錄，做到精準狀態預測，精確數據管理；加強入庫區卷簾門管理，對各個門的開啟時間及高度做出明確規定；加強車間封閉區域門窗管理；發現環境溫濕度不能滿足生產要求的狀況，及時反饋工藝組并協調動力解決，通過一系列舉措，保證車間溫濕度，及煙絲水分溫度控制符合標準，保證煙絲生產的環境因素達到要求。　

　　最后，煙草企業應加強職工培訓力度，開展技能考評工作，精干隊伍建設，全面提升操作工的技能和素質，實現卷煙生產的精細化加工，持續激勵職工進步，保證煙絲質量的精益求精。　

　　內因是變化的根據，外因是變化的條件。產品的命運首先是由產品自身決定的。銷售技巧可以改變產品一時的銷量，卻不能改變產品本身的命運。所以對生產過程做到精益管理，嚴把質量關，做好每包煙，才是對國家負責，對企業負責，對消費者負責。