上世紀70年代初，行業(yè)遇到了原料匱乏的難題。而與此同時，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢料卻因技術(shù)受限，無法充分利用，造成了浪費。

　　“傾聽來自生產(chǎn)一線的聲音，解決生產(chǎn)實踐中的技術(shù)需求，這是科研人員的工作重心?！币恢眻猿謱⒖蒲蟹较蚺c行業(yè)發(fā)展需求相結(jié)合的袁行思開始探索“煙草薄片”這一課題。

　　但由于相關(guān)研究的資料有限，基礎(chǔ)幾近為零，很長時間內(nèi)都找不到突破口。在苦無頭緒之際，一次到日本的參觀學習，讓袁行思的研發(fā)思路受到了啟發(fā)。

　　“他們用輥壓法將煙末和廢料混合制成煙草薄片，工藝較簡單，設(shè)備制造也相對容易，能耗較低，更適合我國當時國情?！被貒?#xff0c;袁行思立即開展了“輥壓法制造煙草薄片工藝及設(shè)備”的課題研究。

　　由于日方技術(shù)保密，袁行思當時只知道工藝原理，也沒有相關(guān)設(shè)備，一切只能靠自己。

　　“沒有機器，那就自己造！”袁行思和課題組的同事找來一臺卷鋼板的機械，拆拆卸卸，反復調(diào)試，一條完整的實驗線硬是靠著研究人員的一雙雙手創(chuàng)造出來了。此后，經(jīng)過數(shù)月不分晝夜的辛勞，配方、混合、壓片等難題一個個得到破解，一套90公斤/小時的輥壓法薄片生產(chǎn)線設(shè)備順利應用于工業(yè)生產(chǎn)中，實現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)碎末廢料有效利用。這項技術(shù)有效緩解了原料緊張的難題，至上世紀80年代末，全國利用輥壓法制造煙草薄片全年生產(chǎn)能力達到了1.65萬噸，為行業(yè)發(fā)展提供了有效的原料補充。

　　進入上世紀80年代，改革開放的春風吹拂華夏大地，科技創(chuàng)新也進入了春天，千帆競渡，秀木成林。

　　“改革開放了，對國外的技術(shù)了解更多了，對比之下，我們落后太多了。”一種緊迫感壓在已過不惑之年的袁行思心頭。這種緊迫感在1981年袁行思到美國學習后愈發(fā)強烈，“譬如打葉復烤，我們還在摸索階段，國外早已是常態(tài)”。

　　回國后，內(nèi)心澎湃的袁行思立即以極大的熱情投入到打葉復烤技術(shù)研究與推廣工作中。

　　打葉復烤涉及復烤廠和卷煙廠以及中間流通環(huán)節(jié)中的一系列問題，在打葉復烤技術(shù)開始推行階段，卷煙廠生產(chǎn)時必須同時用兩種不同形式的原料，增加了麻煩。種種矛盾使行業(yè)中不少人質(zhì)疑這一技術(shù)的推行。

　　“打葉復烤不僅是將煙葉和煙梗進行分離和復烤，而且還對提高制絲、卷煙卷制質(zhì)量以及卷煙機生產(chǎn)效率起到重要的作用，這是正確的前進方向?！标P(guān)鍵時刻，袁行思頂住種種壓力，帶領(lǐng)課題組在云南楚雄卷煙廠開展了對自主設(shè)計打葉機、片煙復烤機、煙梗復烤機、預壓機等主機設(shè)備和工藝技術(shù)的工業(yè)性論證。

　　當時，袁行思已擔任煙草工業(yè)科學研究所所長。他在做好各項工作的同時，盡可能地把更多的心思和精力放在技術(shù)研究上。

　　“在楚雄研發(fā)時，為了把有限的資金用在研發(fā)中，我們都住在最便宜的招待所里，幾個人擠在硬板床上睡，很艱苦?！编嵵菰汉笄诠芾硖幐碧庨L鄭廣鵬說，袁行思始終與大家同吃同住，節(jié)假日也不休息。

　　經(jīng)過不懈努力，1986年，新的打葉復烤生產(chǎn)線研發(fā)完成并通過鑒定，開始在全國范圍內(nèi)推廣。打葉復烤不僅僅是對復烤廠的改造，更是對煙草加工工廠卷煙制造整體工藝的再造，包括車間、廠房等方面的工程設(shè)計，這項技術(shù)讓國內(nèi)卷煙廠、復烤廠的技術(shù)基礎(chǔ)提升到了國際水平。

　　“搞科研的都是團隊、集體，離不開時代和行業(yè)平臺，不是個人的功勞，只是我正好處在這個時間段里?！?/strong>