時光荏苒。轉眼間，2014已悄然走過。

　　這一年，有遇到困難與挫折時的焦灼，更有攻關成功后的喜悅；有產品微瑕留下的遺憾，更有客戶滿意帶來的快樂；有立足平凡崗位兢兢業業的從容，更有攀登高峰構筑夢想的勇氣；有發揮個人才智的平臺，更有眾人團結奮進的力量……

　　讓我們走近煙機人，聽他們講述自己的故事。

　　煙草在線據《東方煙草報》報道

　　診治零件“變形病”

　　許昌煙機公司機加二分廠生產技術部工藝設計員 寇興華

　　回眸2014年，作為一名技術人員，我和同事一起，經歷著春華秋實，用自己的智慧和努力，譜寫著屬于自己的篇章。

　　2014年，公司引進的ZL28、ZL29型纖維濾棒成型機樣機試制工作處于關鍵階段。我有幸和部門同事一起承擔了部分零件的工藝攻關任務。其中，診治ZL28型機組中編號為Y1FBH41000100的零件“變形病”，我記憶尤其深刻。

　　“朱師傅，今天零件的變形情況控制得怎么樣了？”猶記得去年10月的那個上午，剛上班，我急火火地趕到車間，向朱潤濤師傅問道。

　　“寇工，‘環形銑削+分段銑削’的方法特有效，變形的毛病治好啦！”我一聽，高興地差點跳起來，忍不住和朱師傅擊掌慶祝！

　　成功了！終于成功了！我一直懸著的心終于放下了。一個月的反復琢磨算什么，一個月的提心吊膽算什么，一個月的牽腸掛肚算什么，一個月的煎熬折磨算什么，和工藝攻關成功相比，“那都不是事兒”！

　　這個零件，這段時間把我折騰得吃不香、睡不好、坐不安。它新穎，是新產品ZL28型機組的一個零件；它“善變”，按照常規加工方法很容易變形；它精密，渾身上上下下幾乎被公差（實際參數值的允許變動量）包圍了。面對這個結構和材質都如此“嬌氣”的零件，我是又恨又愛——恨它給我出難題，又愛它給我出了難題。

　　從看見它那天起，我就對它研究了又研究，琢磨了又琢磨。可光苦苦思索是沒有用的，還需摸索著實踐。我先按傳統的裝夾方式和銑削方法試，不行！變形嚴重，振紋非常明顯！看來，必須為它“量身定做”一套加工方法。

　　“朱師傅，改進裝夾方式后，咱再試驗加工參數，各個擊破問題！”

　　“寇工，剛才這個參數沒問題。”

　　“切削深度每次先按0.05mm試加工，每一段的加工深度每次按0.5mm試加工……小心，千萬小心！”

　　“放心，我會安全操作的！”

　　加工時，我和朱師傅常常有這樣的對白。每一次去摸索一個參數，都是小心翼翼，如履薄冰。怕刀具“吃”壞零件，怕零件“飛”出，怕……10月的天氣，恒溫的車間里，每次我手心里都捏出了汗水，特別是遇到試驗關鍵尺寸時，雙眼一眨不敢眨，眼睛隨著刀具的運動而一點點移動。而負責加工的朱師傅比我還累，衣服被汗水一次次浸透。每次總結出一個參數，他都是一絲不茍，詳細記錄。每當突破一個瓶頸，我們那真是比拿個獎牌還高興！

　　這種零件工藝攻關的成功，給超硬鋁材料的加工提供了有價值的參考數據，給相似結構的零件加工提供了可借鑒的加工方案，同時大大節省了零件的加工時間、降低了生產成本。

　　這就我的2014——為產品，我努力，我快樂。未來，我仍然愿意和大家一樣：為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔！