煙草在線南通消息　　2014年，南通醋酸纖維有限公司引進PI系統（生產實時數據采集系統），將全公司20多套各不相同的生產控制系統連成一體，并實時采集生產工藝、質量、產量、物耗、能耗、環保等數據。為推進信息化與工業化融合，提高員工創新水平，公司以PI應用比武為抓手，創新方法，不斷提高員工創新水平。

　　一是創新驅動，發揮大數據管理的作用。PI應用比武以綜合比武、長周期比賽為導向，引導員工思維創新、方法創新，貼近生產，最大限度地發揮大數據在生產管理中的作用。通過比武，生產管理中的一些瓶頸問題得到解決，提升了基層生產管理水平，優化了工藝控制流程，提高了人員的現場操作能力。

　　二是協作提升，發揮集群作戰效能。強化生產連續化、自動化對團隊素質的要求，各部門、班組系統思考、謀劃優勢PI應用課題參加比賽；有的人員進行跨專業組合；還有高、中層管理者也參加到比賽隊伍。員工在比武中既有競爭又有協作，發揮出集群作戰的整體優勢、效率優勢。

　　三是能力提升，作品面廣、量多、質優。各部門向公司提交14個團體PI應用項目作品、12個個人作品，涉及到生產調度優化、產品質量提升、成本節約、安全環保、節能減排等眾多環節和方面，比武后，各種生產控制措施得到優化，基層管理、員工操作能力進一步提升。

　　四是效率提升，管理、經濟效益顯著提高。參賽作品的應用產生了顯著的管理、經濟效益。如PI比武項目《制備回收生產部成本考核表》通過對不同班次的生產工藝控制進行對比、分析、優化，形成最佳生產控制模式，自去年9月份正式投入使用以來，到年底節約生產成本400萬元，以后每年可節約生產成本1500萬元。《鍋爐運行綜合分析》通過降低各種熱能損失，隨時掌控鍋爐運行中的異常情況，并及時進行解決，預計每年可節約標煤4480噸，節約資金約300萬元。

　　近日，PI應用比武項目榮獲南通市總工會優秀競賽項目一等獎。