煙草在線據《東方煙草報》報道　　連續運行7小時，有效作業率達到94.57%，主要技術性能指標達到了進口AF-KDF4濾棒成型機組水平……

　　3月18日，在云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司昆明卷煙廠，AF-KDF4濾棒成型機組（ZL29型）引進技術消化吸收國產化項目樣機順利通過國家煙草專賣局組織的鑒定。

　　相比于目前國內工業企業廣泛應用的ZL26系列濾棒成型機組，ZL29型濾棒成型機組傳動系統更先進，全部采用伺服驅動，實現了機械的電子對位，降低了噪音，縮短了調試時間。該機組國產化樣機通過鑒定，意味著國產濾棒成型機組成功“升級”，實現了向國際先進技術水平的邁進。

　　“牽手”虹霓 對接先進

　　為提高國內煙機制造水平，打造行業一流的濾棒成型及輔聯物流類產品制造基地，2012年2月，中國煙草總公司與德國虹霓公司簽訂了技術轉讓協議，引進AF-KDF4濾棒成型機組（生產速度600米/分鐘）技術，國產化型號定為ZL29型。中煙機械技術中心有限責任公司負責技術資料的接收和轉化，許昌煙機公司負責樣機試制。

　　2012年7月，中煙機械技術中心與許昌煙機公司聯合成立項目組，開始了項目技術轉化階段的工作。項目組人員分別在上海、許昌通過中國煙草機械集團有限責任公司的異地協同平臺進行同步設計。

　　項目組集中學習了德國標準化學會（DIN）標準、國際標準、國家標準等，并組織標準化、技術、工藝、裝配等方面的專家討論制定了《AF-KDF4濾棒成型機組技術引進消化吸收轉化設計設計規定》，以確保尊重原設計，保證產品圖樣和技術文件格式的一致性。為保證轉化工作按時完成，項目組人員在充分理解原圖及相關技術資料的基礎上，制定了詳細的圖紙轉化計劃，并嚴格按時間節點考核轉化進度。

　　在轉化機組熱交換器的技術資料時，項目組人員發現，德國虹霓公司提供的技術資料上出現了三處不同的代碼。由于虹霓公司提供的技術資料非常有限，到底應該以哪個為準呢？錯誤的元器件會導致后期設備無法安裝，如果選擇錯誤，會嚴重影響樣機的試制進度。為此，項目組及時與虹霓公司進行溝通，請他們提供該元器件所有圖紙，以及元器件的參數、安裝尺寸等數據。經過反復比對，最終確定了正確的代碼，保證了圖紙轉化的順利進行。

　　2013年4月，項目組按計劃完成圖紙轉化工作，共轉化機械圖紙3200多張，圖紙轉化質量得到了虹霓公司技術人員的高度肯定。

　　戮力攻關 精益求精

　　ZL29型纖維濾棒成型機組是國產煙機當前和今后一段時期的主打產品之一，對國產煙機的未來發展意義重大。由于是全新的機型，國內煙機企業都沒有相關的生產、裝配經驗，因此國產化樣機研制過程中遇到不少難題。

　　機組的門和罩殼類鈑金件大量采用不銹鋼材料，不銹鋼板的折彎性能比普通碳鋼板差，焊接處表面易變形產生凹凸，表面拉絲效果極難達到一致。許昌煙機公司在不銹鋼鈑金件的加工方面沒有太多經驗，為保證生產質量，結構件分廠派技術員到外地參觀學習，并購置了專用的拉絲設備。技術人員經過反復試驗，把影響焊接質量的焊絲種類、焊接電流大小，影響表面拉絲效果的拉絲粒度、方向、速度等數據一一記錄下來，篩選出最佳經驗數據，用于指導不銹鋼鈑金件的加工，鈑金件的加工質量得到明顯提高。

　　2014年1月，機組進入裝配階段。在虹霓公司，電控柜裝配是由西門子公司代工完成的，因此許昌煙機公司在裝配開始前，就要先完成電控柜裝配。也就是說，從2013年11月到2014年1月，裝配人員要完成兩臺樣機電控柜的安裝。許昌煙機公司電裝車間沒有暖氣，但嚴寒絲毫沒有影響許昌煙機人按時完成任務的決心。

　　因為是第一次進行該機組的裝配，無論是技術人員還是一線工人都非常重視，大家都做到先熟悉原理，再動手組裝。技術人員在裝配現場不厭其煩地給裝配師傅講述裝配圖紙和裝配細節，裝配師傅嚴格按照裝配要求和步驟組裝零部件。

　　刀盤機構是濾棒切割系統的關鍵部件。樣機裝配開始時，虹霓公司技術人員強烈建議許昌煙機公司從他們公司訂購兩套刀盤機構。經過反復考量，許昌煙機公司最終決定從虹霓公司訂購一套，自己裝配一套。在設備運行中，刀盤結構需高速運轉，對動態平衡的要求非常高。裝配過程中，工作人員精益求精，從裝配到完成，經過四次動平衡實驗，保證了兩把切刀的對稱分布。裝配精良的刀盤機構，也得到了虹霓公司技術人員的肯定。

　　迎難而上 圓滿過關

　　2014年5月，兩組ZL29型纖維濾棒成型機組在許昌煙機公司裝配分廠調試車間組裝完成，開始調試。從380V交流電壓到220V、110V直流電壓，開關一個個被合上；從功能性檢測開關到門罩安全開關，性能一個個進行測試；從盤紙拼接到廢品剔除，功能一個個得以實現。在虹霓公司相關人員的指導下，許昌煙機公司的調試人員解決了一個個難題，攻克了一個個難關，終于在2014年7月份順利完成設備調試任務，并通過了虹霓公司質檢人員對機器各方面的質量檢測。

　　一個月后，ZL29型纖維濾棒成型機組第一組樣機落戶昆明卷煙廠濾棒生產車間，新一輪的現場調試開始了。由于原輔材料發生變化，加上調試經驗不足，機組出現了集中潤滑油故障、濾棒膠孔、切口不好、絲束“飛花”等一系列問題。調試人員在問題面前沒有退縮，他們堅信，出現問題并不可怕，知識和經驗會在解決問題的過程中一點點增加和積累。集中潤滑系統油泵電機保護開關出現跳閘，導致機器無法正常開機。調試人員首先測量了電機電源的電壓，電壓正常；然后對每條油路的流量進行了測量，流量也正常；再將濾清器拆下檢查，未發現堵塞。排除了這些可能后，他們確定是油泵電機自身故障，需要更換。2014年9月16日下午，新的集中潤滑系統到達昆明卷煙廠，調試人員當天就將其安裝到設備上，機組再沒有出現集中潤滑系統油泵電機保護開關跳閘現象。

　　3月17日，鑒定會現場測試組對樣機進行了連續7個小時的現場測試，設備有效運行率為94.57%，主要技術性能指標和產品質量均達到技術轉讓協議和產品標準規定的要求。18日，樣機順利通過鑒定。

　　“樣機具有較強的原輔料適應性，換牌方便，能夠滿足卷煙產品生產需求；樣機精度高、振動小、噪聲低，具有自動控制、檢測、診斷故障、數據采集等功能，采用了多項國際先進技術……”鑒定報告這樣寫道。

　　而在許昌煙機人眼中，ZL29型纖維濾棒成型機組國產化樣機通過鑒定只是起點，機組的批量生產更令他們期待。