煙草在線據《中國煙草》報道　　珠海西郊，高欄港經濟區，一片開闊平整的土地上矗立著幾臺巨大的地基強夯機，16噸重的大鐵錘夯基地面傳來陣陣巨響，一派熱火朝天的景象。

　　這里是珠海醋酸纖維有限公司（以下簡稱“珠纖”）搬遷擴建工程項目建設工地，盡管現在這里還只是項目“七通一平”的填土，顯得有些空曠，但是每次來到這里，每一個珠纖人對于自己和公司的未來，都多了一份殷切期待。

　　根據國家局今年5月28日的核準批復，三年以后，一個全新的珠海醋酸纖維有限公司將在這里拔地而起，屆時，珠纖的絲束生產規模將達到6.2萬噸/年，是目前規模的近兩倍。

　　“搬遷擴建項目將是珠纖發展史上的又一個重大里程碑。”珠纖總經理王軍說，“這是珠纖做大做強、建設‘百年老店’、追趕國際原輔材料生產的大集團、成為‘國際一流醋纖企業’的歷史性契機。”

　　戰略謀劃，搬遷擴建并行

　　作為行業重要的煙用絲束生產基地之一，自1993年5月20日成立起，珠纖先后經歷過兩次大規模的建設工程。

　　從1995年一期工程完工投產，到2005年完成二期擴建和工藝改造，珠纖的絲束年生產能力從創立之初的1.25萬噸提升至目前的3.2萬噸，綜合實力顯著提升。

　　珠纖公司與相關單位簽署搬遷擴建項目各項協議

　　盡管如此，以“成為國際一流的醋纖企業”為目標，對標國際大集團，規模仍然是珠纖邁向更高層次發展的一個制約因素。業內普遍認為，對于絲束生產企業，年產5萬噸以上才能形成規模效應，從而降低生產運行的綜合成本。“相較于國際大集團而言，珠纖3.2萬噸/年的規模限制帶來的差距顯而易見，如果能形成整體性、集團性生產規模，企業在成本、市場方面將更具競爭力。”王軍說。

　　因此，在二期工程結束后，珠纖就開始思考如何再進一步擴大生產規模。而這樣的思考也與行業的發展緊密相連。

　　醋纖絲束是國內卷煙過濾嘴的主要原料，預計“十二五”期間，國內醋纖絲束年需求量有望達到32萬噸。而到2015年，國內醋纖絲束的總產能才有約24.4萬噸/年，缺口近8萬噸，要依賴進口解決。“從落實行業煙用醋纖絲束國產化戰略，進一步提升醋纖絲束供應國產化率的角度而言，作為行業煙用絲束生產基地之一，珠纖有責任、也有較大空間進一步擴大生產規模。”

　　珠纖的這一愿望也得到了珠海市地方政府的支持。近年來，隨著地區社會經濟的發展，珠纖廠區所在地已經處于繁華的市區中心，周圍被居民區和學校環繞，環保壓力日益增大。隨著珠海市政府啟動城區規劃調整，推進工業西進戰略，珠纖搬遷項目被列入珠海市城區整體規劃的議事日程。

　　在多重因素的推動下，從2008年開始，珠纖搬遷擴建項目從設想逐漸變成規劃，又變成積極而務實的行動。

　　2010年，珠纖正式將搬遷擴建列為公司五大業務戰略之一，由總經理王軍直接負責，以進一步提高公司產品的質量和技術含量、降低成本、積聚規模效益，建立公司的競爭優勢，推動企業可持續發展。

　　同時，珠纖董事會也高度重視珠纖搬遷擴建項目，董事長劉敬如親自推動，并及時將珠纖的強烈意愿和珠海市政府的營商環境向公司的股東推介，為珠海市政府與股東的多次洽談積極“牽線”，以及促成股東高層到珠纖實地考察，珠纖的搬遷擴建項目得到了股東的認可與核準。

　　風來帆速，水到渠成。隨著與珠海市政府協商確定搬遷補償額度，珠纖完成了環保、安全、職業衛生、節能等七項評價報告，通過國家局專家組認證，一系列前期籌備、協調工作順利推進。由于準備工作扎實充分，達到了立項的各項要求，國家局對該項目迅速予以核準批復。

　　全面升級，助力趕超一流

　　根據國家局對項目的核準批復，珠纖將搬遷至珠海市高欄港經濟區內的精細化工區，新廠區土地面積27.99萬平方米。計劃搬遷前先在新廠區新建（擴建）一套年產3萬噸絲束裝置，投運正常后，再將現有生產裝置搬遷過去，共同形成6.2萬噸/年的絲束生產能力，項目總投資達16.7億元人民幣。

　　搬遷、擴建，對于珠纖而言，不只是產能由目前的3.2萬噸/年提升到6.2萬噸/年，更是一次企業生產能力和管理水平的全面升級。正如珠纖分管維修和工程建設的副總經理劉強所說，“搬遷擴建并不是簡單的1×2，而是公司多年技術創新成果的全面應用，是生產管理運行水平的全面升級。”

　　一直以來，技術創新和節能減排在珠纖都是一項全員工程，通過營造技術改進與創新改善的氛圍，珠纖在各個層面、各個控制環節努力尋找創新突破的空間，取得了豐碩的成果，目前珠纖公司多項能耗指標在行業內都處于領先水平。

　　這其中最具代表性的當屬由珠纖自主研發、擁有完全知識產權的水吸收法丙酮回收技術創新研究項目，該項目的成功研發，是醋纖生產工藝節能減排技術的重大突破，在公司當前生產規模下應用，即可降低綜合能耗22%以上，每年可節約標準煤7800噸，減少碳排放19498噸，節約成本2381萬元。而在此次搬遷擴建項目中，全面應用這一新工藝將會得到更佳的規模效應。

　　此外，公司、行業多年來的技術創新成果，也將在搬遷擴建項目中實施和運用，為珠纖公司保持行業內的工藝技術領先奠定基礎。

　　而在生產管理方面，新搬遷擴建項目采用集成控制的思路，生產、檢驗、維修、安全四大控制中心的規劃與設計，將使運行效率、成本更加優化。搬遷擴建項目完成后，珠纖將采用集中控制的方式進行生產管理，所有生產部門的控制室都將集中在一起，這將有利于珠纖生產區域的人員調配、溝通生產情況及處理突發事件等；優化完善計量系統，并且全時段進班組，為生產流程提供更為精細的監控能力，完善的計量系統同時為細化考核與管理，提高發現與分析故障的能力提供充足的基礎數據。

　　在珠纖的搬遷擴建過程中，這樣的提升和完善是全方位的。

　　——數字化工廠的建設，將為整合珠纖的各種管理平臺提供良好的條件，各類管理軟件、數據信息可以根據管理流程的需求進行更為完善的組合以及優化，為全面提升公司各項管理水平提供良好的基礎和條件。

　　——具有高度集成控制功能、二十四小時專人值班的消防控制中心以及先進的監控管理系統，將為企業的安全運行和管理提供良好的保障。先進的工藝和控制系統，良好的設備設施，是企業物態安全的基石。

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　　“根據目前的規劃設計，我們可以自信地說，搬遷擴建項目完成后，珠纖將成為全球廠區布局最優、生產工藝最先進的絲束生產企業，將極大地提升珠纖的生產制造和運行管理水平，從而為行業發展提供更可靠的原輔材料支撐。”劉強說。

　　迎難而上，打造標桿工程

　　5月，珠纖搬遷擴建項目被正式列為珠海市重點建設項目，將享受珠海市政府綠色通道辦事程序及相應服務。

　　7月，搬遷擴建項目外供電方案正式獲得珠海市供電局批復，方案的落實將為日后新廠的用電穩定性和運行經濟性提供有力保障。

　　8月11日，隨著3臺地基強夯機啟動，搬遷擴建項目地基處理工程正式開始。

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　　從方案正式獲得國家局批復開始，珠纖公司也正式進入日常生產與搬遷擴建兩項工作并行時間。

　　作為珠纖歷史上最大規模的建設項目，也是行業醋纖生產企業第一個整體搬遷擴建的工程，搬遷擴建工程寄托著每一個珠纖人對于未來的期待,也讓每一個珠纖人倍感責任重大。

　　早在2013年年初召開的搬遷擴建項目動員大會上，公司總經理王軍就明確提出，搬遷擴建項目工作要確保建設“安全工程”、“優質工程”、“成本受控工程”、“陽光工程”，將搬遷擴建項目打造成“行業標桿工程”。

　　“打造行業標桿工程”，這不僅是珠纖人對自己的承諾，也是對全行業的承諾。搬遷擴建項目啟動后，一個覆蓋公司多部門的組織領導機構隨即成立，陸續建立出臺了14個專項制度，從安全、質量、成本、環保與職業健康、進度、重大技術創新、工藝技術的先進性、廉政建設、團隊建設9個方面提出了打造標桿工程的具體目標。

　　珠纖公司領導多次到新廠址檢查、指導工作

　　“每個方面的目標都是有具體的數據可以衡量的，很多指標是很有挑戰性的，需要我們在建設過程中拔高標桿、發揮主觀能動性。”劉強說。

　　為此，公司還邀請石化行業的資深培訓師，著重從施工管理、質量管理、EHS管理、采購和合同管理及團隊管理等有關內容對公司相關人員進行培訓。

　　“通過對項目管理系統地學習和了解，項目組全員明確了項目各崗位涉及的具體工作內容和職責，增進了大家對彼此工作的了解，這將有助于實現更好的溝通和協作。”劉強說。

　　“高標準、嚴要求；敢于負責、勇于擔當；艱苦奮斗，勤儉節約”，這是珠纖對搬遷擴建人員提出的三大作風要求。

　　“眾多項目參與人員將成為今后公司生產經營獨當一面的骨干，通過在建設過程中的磨礪和錘煉，也將有助于珠纖優化管理、降低成本，提高產品質量。”劉強說。

　　根據規劃，搬遷項目預計于2014年11月開始土建施工，主體廠房絲束大樓預計在2015年11月具備安裝條件；2016年8月完成擴建部分的安裝，經過3個月的試生產后，老廠停產、搬遷；搬遷部分的安裝、投產預計于2017年12月完成，目前，各項工作正在有條不紊地推進實施中。

　　公司綜合計劃、工藝設備、電儀信息、安全管理等部門全程參與項目的總體策劃和組織管理，生產運營、后勤、采購、審計監督等部門則做好服務和監督工作。相關部門主動合作，調查、收集、研究搬遷后員工可能出現的各種情況，及早