煙草在線廣西消息　　為充分挖掘、利用好原料資源，2013年廣西中煙工業有限責任公司推行煙葉精選前移至復烤廠，精選后煙葉可用性提高，但分選過程存在費用偏高、質檢效率低、損耗偏高等問題。針對現狀，2014年該公司在煙葉精選環節開展精益控制，項目開展以來，煙葉精選效率和質量提高、損耗大幅降低，精益控制效果顯著。

　　開展原煙精選精益控制是該公司實施精益管理的一項重大舉措，能有效降低煙葉精選成本，減少精選過程浪費，提高工作效率。2013年該公司開始推行原煙精選，分選量7.9萬擔，2014年分選量達到22.4萬擔，較2013年增加14.5萬擔，分選量大、任務重。為按時、按質、按量完成年度精選任務，煙葉精選前，該公司業務人員深入復烤企業，對煙葉精選流程進行調查、對比、分析，找出需改善的突出問題，同時積極協調各個復烤企業，通過座談、實地調研等方式，共同探討改進方向，尋求解決問題的方法。如在管理流程精益控制上，仔細梳理各個流程，制定《煙葉精選作業流程》、《復烤企業煙葉分選車間質檢員績效考核方案》，《原煙精選技術標準》；在費用精益控制上，做到集中場地分選，重新配置質檢人員；在現場精益控制上，增加加濕設備、加強初檢力度、開展人員培訓、改進分選臺、加強選后煙葉保管。

　　在該公司基地人員的努力下，目前已完成原煙精選約14萬擔，在煙葉精選精益控制的實施過程，大幅提高工作效率和精選質量，為原料保障打下堅實基礎。通過開展精益控制，在云南師宗復烤廠，精選人員駐點人數由18人減為6人，駐點天數由60天降到40天，人日均質檢量由13.6擔增加到130擔，精選損耗率由1.48%降到0.58%，原等級A類精選合格率≥85%，避免投料前二次分選。