煙草在線陜西消息　　2015年以來，陜西中煙漢中卷煙廠按照“消除浪費、提高效率”的精益思想，圍繞“更科學(xué)、更精準(zhǔn)、上水平”，以“生產(chǎn)計劃零影響、物資供應(yīng)零延誤、工序銜接零等待、制絲收尾零庫存、現(xiàn)場管理零死角、設(shè)備故障零影響、物料消耗零浪費”這“七個零”為目標(biāo)，系統(tǒng)化推進(jìn)生產(chǎn)管理精益化各項工作，全面提升生產(chǎn)管理水平。

　　圍繞以上“七個零”目標(biāo)，該廠制定了詳細(xì)的實施計劃，分解落實69項具體工作任務(wù)，并以從細(xì)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題為導(dǎo)向，以構(gòu)建全員參與、職工深度認(rèn)同、身體力行的精益文化理念為基礎(chǔ)，充分利用改進(jìn)與創(chuàng)新課題、QC活動、科技項目、單點課、合理化建議、A3報告等精益工具及平臺，在深化、細(xì)化上下功夫，在實招、實效上求突破，全面開展管理改善，努力完善精益生產(chǎn)模塊，確保順利實現(xiàn)以下具體目標(biāo)：一是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的等待時間減少40%以上；二是物資供應(yīng)（到貨）影響生產(chǎn)次數(shù)降低80%，物流分中心物資配送對生產(chǎn)的影響降低20%；三是提高生產(chǎn)組織效率，導(dǎo)入準(zhǔn)時化生產(chǎn)理念；四是識別流程并優(yōu)化，形成精益生產(chǎn)改進(jìn)與創(chuàng)新課題5個以上，加強(qiáng)短板，突破瓶頸，促進(jìn)精益制造上水平。