煙草在線四川消息　　為更好實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理，日前，四川煙草工業(yè)公司成都分廠卷包工序數(shù)采系統(tǒng)4.0二期項(xiàng)目“移動(dòng)平臺”正式投入啟用。

　　作為分廠生產(chǎn)數(shù)字化管理系統(tǒng)中的一部分，數(shù)字移動(dòng)平臺旨在提供更方便的數(shù)據(jù)展示。它通過對生產(chǎn)全程的海量過程數(shù)據(jù)的收集和分析，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的過程管理和改進(jìn)。而移動(dòng)平臺以生產(chǎn)為核心，數(shù)據(jù)主要內(nèi)容包括實(shí)時(shí)產(chǎn)量進(jìn)度、質(zhì)量得分、消耗趨勢、設(shè)備運(yùn)行及停機(jī)分析等，相關(guān)人員可以通過手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)平臺，及時(shí)從更新的信息了解各個(gè)時(shí)間段的生產(chǎn)狀況，通過查看異常數(shù)據(jù)獲得設(shè)備運(yùn)行及停機(jī)情況，為迅速分析設(shè)備異常原因，區(qū)分設(shè)備自身故障與人為因素提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。

　　另外，該移動(dòng)平臺所設(shè)計(jì)的報(bào)警系統(tǒng)能及時(shí)充當(dāng)操作人員和維修人員的鏈接橋梁，并能對維修人員工作質(zhì)效進(jìn)行有效評價(jià)。成都分廠卷包工序移動(dòng)平臺的推廣使用，可以逐步建立生產(chǎn)過程異常判定標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場多方響應(yīng)機(jī)制，并通過完善過程生產(chǎn)管理模式，最終實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的智能制造。

培訓(xùn)現(xiàn)場

互相研究學(xué)習(xí)使用“移動(dòng)平臺”

成功安裝移動(dòng)平臺程序