煙草在線綿陽(yáng)消息　　近期，川渝中煙綿陽(yáng)分廠制絲車間乙班以精細(xì)化生產(chǎn)為目標(biāo)，立足生產(chǎn)實(shí)際，明確要求，細(xì)化責(zé)任，夯實(shí)措施，扎實(shí)推進(jìn)精益生產(chǎn)工作。

按規(guī)保養(yǎng)促精益生產(chǎn)

共同合作促精益生產(chǎn)

　　一是采取“問(wèn)題管理”模式積極推進(jìn)精益生產(chǎn)，以消除質(zhì)量隱患，提高生產(chǎn)效率。為確保收假后煙絲的產(chǎn)品質(zhì)量，該班與工藝、設(shè)備相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了探討，重點(diǎn)圍繞“怎樣將生絲水分和加香后水分控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)”。此外，為做好優(yōu)化制絲線工藝參數(shù)保障基礎(chǔ)工作，該班中控人員加強(qiáng)與工藝人員的溝通，完善制絲工藝參數(shù)集中監(jiān)控系統(tǒng)，做好水分儀校準(zhǔn)維護(hù)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上，該班中控人員與跟班工藝員對(duì)每批數(shù)據(jù)利用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理，加入了標(biāo)準(zhǔn)偏差和正態(tài)分布概率的計(jì)算，采用正態(tài)分布概率對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算可準(zhǔn)確反映出產(chǎn)品的加工精度，同時(shí)通過(guò)工藝參數(shù)集中監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工序點(diǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)獲取及處理和反饋，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，增強(qiáng)了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的保障能力。

　　二是進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)“紅線”意識(shí)和“底線”思維，時(shí)刻緊繃安全生產(chǎn)這根旋；強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，切實(shí)把安全工作抓緊抓牢，狠抓責(zé)任落實(shí)，確保完成下半年的各項(xiàng)工作目標(biāo)。

　　三是全班人員把思想統(tǒng)一到分廠“1357”工作思路上，調(diào)整了工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)變了工作作風(fēng)，振奮了工作精神，認(rèn)真做好每一項(xiàng)工作，用一百倍的精神投入到下半年的精益生產(chǎn)工作中。