隨著市場競爭的日益激烈，煙草企業面臨著前所未有的挑戰。為了穩固市場地位并贏得消費者的青睞，企業必須堅定不移地走高質量發展之路，而質量則是這條道路的核心。

高質量發展意味著從“有無”到“優劣”的轉變，它強調的是創新、協調、綠色、開放和共享。對于煙草企業而言，高質量發展尤其體現在產品的質量和口味上，因為這是消費者最直接、最關心的方面。

以陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠為例，該企業曾以“公主”煙贏得了市場的廣泛認可，其成功的秘訣就在于穩定且持續提高的產品質量、適中的價格以及典雅的包裝。為了保持這種市場優勢，該廠在質量管理上下了大功夫，從生產的第一道工序開始，就嚴格把控質量關，不合格的成品絕不允許出廠。

然而，質量工作并非一蹴而就，而是需要長期的堅持和不斷的改進。煙草企業必須時刻警醒，將質量視為企業的生命線，通過弘揚勞模精神、勞動精神和工匠精神，不斷深化對質量的認識，提升質量管理水平。

具體來說，煙草企業可以從以下幾個方面入手：

強化全員質量意識，在提高操作水平上下“硬功夫”。定期組織工藝規范和質量標準培訓，切實強化員工質量底線思維；召開質量分析周例會，通過專題通報、獎優罰劣、交流心得等議程，不斷提高工作全流程質效；建立煙支生產責任倒查機制，層層夯實生產責任，增強員工提高技術水平的主觀能動性；開展質量評比活動，進一步提升技術能力，提升生產過程人員質量意識敏銳力、缺陷隱患捕捉力和反應處置力。

保證設備平穩運行，在減少設備故障率上下“苦功夫”。科學制定設備保養標準，定時、規范、細致開展保養維修工作；加強與設備廠家的溝通交流，提高生產過程中設備運行狀態關注度，確保質量檢測裝置有效可靠，對隱患苗頭專項單列、專題攻關，快速做出調整改進；嚴格落實“凡開機必檢查、凡參數必達標”規定，生產前對設備運行情況進行自查，確保設備狀態和質量參數符合生產要求，最大限度防止設備出現故障；切實加強設備維修前后、生產換牌時段等關鍵時間節點生產過程的把控，做好預防措施，并對生產中各種數據進行縱橫比對，分析異常、提前預警、及時防范。

保證物料品質管控，在優化產品細節上下“真功夫”。規范各生產環節的材料確認、檢查使用，對卷煙材料入庫檢驗、轉移運輸、操作使用的每一個流程、每一個環節嚴格把關，確保入庫檢驗精細、轉移運輸安全、操作使用規范；樹牢“小件不小看”理念，對卡紙、小盒包裝紙、錫箔紙、條盒包裝紙、拉線、透明紙等原輔材料，按照規定檢查、使用，對嘴棒等自產材料，盡力減少誤差、穩定產出質量，把優化產品細節貫穿生產全過程。

嚴格執行測定標準，在對標關鍵參數上下“細功夫”。對生產過程進行高頻次、多輪次檢查，通過自檢、抽檢、巡檢等方式，以關鍵質量參數為突破口，嚴格執行測定標準，堅決防止產出A、B類缺陷煙支；修改完善生產管理辦法，明確各工序環節質量檢驗內容到點、責任到人，形成全員參與、全員把關工作格局；加強過程督導，重視環節問效，實現生產進度實時追蹤、員工效率持續向好、產品質量穩步提升。

總的來說，煙草企業要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須以質量為核心，推動高質量發展。通過強化人員的質量意識、保證設備的平穩運行、加強物料的品質管控以及嚴格執行測定標準等措施，不斷提升產品質量，增強企業的核心競爭力。