近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒車間為保證節(jié)后“EAM”信息化系統(tǒng)正常運(yùn)行，以“三強(qiáng)化”入手，進(jìn)一步做實(shí)“EAM”裝備信息化管理應(yīng)用。

一是強(qiáng)化數(shù)據(jù)錄入管理。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常情況，規(guī)范、準(zhǔn)確、真實(shí)地錄入設(shè)備運(yùn)行工單，使設(shè)備異常信息更標(biāo)準(zhǔn)、更準(zhǔn)確，為設(shè)備維修提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，確保信息錄入正確率。

二是強(qiáng)化“EAM”分析應(yīng)用。利用裝備信息化系統(tǒng)，多角度、深層次進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行分析應(yīng)用，科學(xué)的對(duì)設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)，最大程度做實(shí)“EAM”分析應(yīng)用， 提升設(shè)備運(yùn)行效率。

三是強(qiáng)化整改落實(shí)。通過(guò)開(kāi)展數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步查找在數(shù)據(jù)錄入、日常管理中存在的問(wèn)題隱患，深入剖析原因，制訂整改措施，進(jìn)行跟蹤落實(shí)，強(qiáng)化落實(shí)整改，為“EAM”管理應(yīng)用打牢基礎(chǔ)。